[發(fā)明專利]一種繞線機的走線結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111509825.2
• 申請日: 2021-12-10
• 公開（公告）號: CN114180394B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發(fā)明（設計）人: 黃劍;周章湧;酈偉波;丁杰;黃斌輝;蘇遷
• 申請（專利權）人: 公元股份有限公司
• 主分類號: B65H49/18
• 分類號: B65H49/18;B65H57/06;B65H59/10;B29C53/56;B29C53/80
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所(普通合伙) 33107
• 代理人: 陜向輝;陳鵬

本發(fā)明提供了一種繞線機的走線結構，屬于復合管生產設備技術領域。它解決了現有繞線機的走線結構紗線保護與纏繞質量不可兼得的技術問題。本繞線機的走線結構繞線機包括同軸固連的放線轉盤和繞線轉筒，放線轉盤靠近所述繞線轉筒繞線端的一側連接有若干用于安裝線筒的轉軸，走線結構包括若干連接于所述繞線轉筒外周面的過線環(huán)，若干所述過線環(huán)沿繞線轉筒的周向間隔布置且均位于該繞線轉筒的繞線端與放線轉盤之間，繞線轉筒繞線端的內側壁連接有若干繞周向間隔布置的導向環(huán)，所述過線環(huán)和導向環(huán)的內孔邊沿均經圓角過渡處理，若干所述導向環(huán)與對應所述過線環(huán)之間的繞線轉筒側壁上具有供穿紗線穿過的通孔。本發(fā)明在保護紗線同時利于提高纏繞質量。

技術領域

本發(fā)明屬于復合管生產設備技術領域，涉及一種繞線機的走線結構。

背景技術

現在很多廠家采用玻璃纖維混合原料制作管道，采用的配合原料各不相同，產生不同的支撐強度和重量，在玻璃纖維管道的制備過程中，需要向已經包裹有包裹布的芯模上纏繞紗線，并將紗線通過膠水與包裹布粘合，粘合在一起紗線以及包裹布再經過后續(xù)的工藝步驟后制作成玻璃纖維管道。在纏繞紗線的過程中，紗線纏繞裝置的結構決定一次能夠纏繞的紗線根數以及纏繞的緊密程度，這也直接影響到玻璃纖維管道的強度和韌性。

授權公告號為CN107415210B的中國專利公開了一種復合管線加強層纏繞裝置，其包括芯管放管機構、同軸設置的至少四組由動力機構帶動其轉動的多盤纏繞機構、管線牽引機構、收管機構以及控制機構。

上述設備可實現纖維紗線的纏繞，但紗線在輸送過程中可能受到轉盤內孔和纖維架鋒利棱邊的刮擦，且紗線與芯模纏繞時形成的夾角較大，影響纏繞密度和質量提高。

發(fā)明內容

本發(fā)明針對現有的技術存在的上述問題，提供一種繞線機的走線結構，本發(fā)明所要解決的技術問題是：保護纖維紗線的同時提高纏繞質量。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種繞線機的走線結構，繞線機包括同軸固連的放線轉盤和繞線轉筒，所述放線轉盤靠近所述繞線轉筒繞線端的一側連接有若干用于安裝線筒的轉軸，其特征在于，走線結構包括若干連接于所述繞線轉筒外周面的過線環(huán)，若干所述過線環(huán)沿繞線轉筒的周向間隔布置且均位于該繞線轉筒的繞線端與所述放線轉盤之間，所述繞線轉筒繞線端的內側壁連接有若干繞周向間隔布置的導向環(huán)，所述過線環(huán)和導向環(huán)的內孔邊沿均經圓角過渡處理，若干所述導向環(huán)與對應所述過線環(huán)之間的繞線轉筒側壁上具有供穿紗線穿過的通孔。

放線轉盤和繞線轉筒固連可通過驅動源帶動同步轉動，轉軸上套裝有線筒，線筒抽出的紗線至繞線轉筒的繞線端隨繞線轉筒轉動并纏繞至繞線轉筒內腔的芯模上，以形成復合管產品。通過在繞線端與放線轉盤之間的繞線轉筒外周面連接多個過線環(huán)，并在繞線轉筒繞線端的內側壁連接多個周向間隔的導向環(huán)，使過線環(huán)的內緣和導向環(huán)的內緣均呈弧面狀，在繞線轉筒的側壁設置通孔，使線筒抽出的紗線穿過過線環(huán)后可經通孔穿入導向環(huán)內張緊纏繞，這樣紗線自線筒抽出至形成纏繞均僅受到過線環(huán)和導向環(huán)內孔邊沿的弧面作用，避免鋒利銳角刮擦受損，同時導向環(huán)靠近繞線轉筒中心的一側不存其他的結構干擾，使紗線可在接近與產品軸線垂直方向進行的纏繞，角度可更加合理選擇，進而提高纏繞質量。

在上述繞線機的走線結構中，由所述過線環(huán)穿入所述導向環(huán)的紗線可呈直線穿過所述通孔。這樣紗線在經過通孔后不會與通孔內緣接觸或產線作用力，進一步降低紗線的磨損，保證產品質量。

在上述繞線機的走線結構中，所述繞線轉筒的繞線端具有徑向朝外設置的環(huán)形翻沿，所述環(huán)形翻沿上具有呈筒狀且同軸心布置的延伸段，所述通孔位于所述環(huán)形翻沿上，所述導向環(huán)連接于所述延伸段的內側壁，所述導向環(huán)沿繞線轉筒的長度方向與對應的所述通孔正對。這樣通孔設置在外擴的環(huán)形翻沿上，減小通孔內壁在紗線長度方向的尺寸，可大大降低紗線與通孔內壁干涉受損的概率，同時導向環(huán)設于延伸段內壁可降低導向環(huán)對繞線轉筒內徑尺寸的占用，在保證繞線質量的同時保證產品生產的適用范圍。