[發(fā)明專利]一種去油蓬松免洗干發(fā)噴霧及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111508474.3
• 申請日: 2021-12-10
• 公開（公告）號: CN114272156B
• 公開（公告）日: 2023-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐夢漪;鄭鵬;鄭如晶;林美冬
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州融匯化妝品有限公司;浙江浩邁科技有限公司
• 主分類號: A61K8/73
• 分類號: A61K8/73;A61K8/44;A61K8/41;A61K8/39;A61K8/34;A61Q5/00
• 代理公司: 北京汲智翼成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11381
• 代理人: 陳曦;陳琳

1.一種去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的制備方法，其特征在于：制備所述的干發(fā)噴霧使用的吸油顆粒包括以下步驟：

（1）淀粉顆粒的制備；

步驟1：預(yù)制淀粉原漿

將大米淀粉100份，純凈水200～300份混合攪拌后，加熱至45～50℃，保溫攪拌處理15～30分鐘，制備得到淀粉原漿；

步驟2：酶解

將步驟1所制備的淀粉原漿，調(diào)節(jié)pH值為5.0～6.0，加入0.1份的α-淀粉酶，保持恒溫40℃，攪拌反應(yīng)1～2小時；離心得到上清液與沉淀物，加清水洗滌沉淀物，再離心；直至測得上清液為中性為止；撇去上清液，加熱沉淀物到100℃，保持10分鐘，保證滅酶；

在45℃恒溫鼓風(fēng)干燥，制備得到淀粉顆粒核心；

（2）淀粉顆粒核心聚合產(chǎn)物；

步驟1：預(yù)混

密封反應(yīng)釜預(yù)熱，去除水分后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)氛圍下，重量份數(shù)為100份的淀粉顆粒核心，加入5～10份高活性聚醚多元醇，升溫至105℃，高速分散攪拌并抽真空脫水1小時后，降至室溫；

步驟2：混合反應(yīng)

向密封反應(yīng)釜內(nèi)緩慢加入異氰酸酯物質(zhì)，攪拌分散30分鐘后，在200rpm以上的轉(zhuǎn)速攪拌下升溫至50℃，反應(yīng)1h后升溫至90℃保持?jǐn)嚢琛⒎磻?yīng)3h后，冷卻至室溫；

步驟3：吸油顆粒成品

冷卻室溫后的產(chǎn)物用100目濾網(wǎng)過濾，得到固含為99.5％以上的白色微球顆粒；在70℃的真空干燥箱中干燥30分鐘以上，得到粒徑0.1～30微米的顆粒，作為去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的原料吸油顆粒成品；

吸油顆粒直接漂浮在水面，具有強(qiáng)疏水性。

2.如權(quán)利要求1所述的去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的制備方法，其特征在于：

所述高活性聚醚多元醇為：數(shù)均分子量為500～4000的聚丙二醇；數(shù)均分子量為2000～3000的聚氧化丙烯三醇；數(shù)均分子量為1000～3000的雙醇羥基單封端硅油；或者為由ε-己內(nèi)酯和三羥甲基丙烷聚醚制備的聚己內(nèi)酯多元醇產(chǎn)物。

3.如權(quán)利要求1所述的去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的制備方法，其特征在于：

所述異氰酸酯物質(zhì)為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4’-二異氰酸酯二環(huán)己基甲烷、1,6-己二異氰酸酯或異佛爾酮二異氰酸酯。

4.如權(quán)利要求1所述的去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的制備方法，其特征在于：所述異氰酸酯物質(zhì)為基于甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4’-二異氰酸酯二環(huán)己基甲烷、1,6-己二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯中的一種或多種具有異氰脲酸酯基團(tuán)的3官能度以上的改性多異氰酸酯。

5.如權(quán)利要求1所述的去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的制備方法，其特征在于：

在所述預(yù)混步驟中，淀粉顆粒核心先加入2份的硅烷偶聯(lián)劑，攪拌混合均勻后，再加入高活性聚醚多元醇。

6.如權(quán)利要求1所述的去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的制備方法，其特征在于：

在所述混合反應(yīng)步驟中加入的異氰酸酯物質(zhì)的異氰酸酯基團(tuán)的數(shù)量，與所述預(yù)混步驟中加入的高活性聚醚多元醇的羥基團(tuán)的數(shù)量，二者的理論值的比值為1.05～1.10。

7.如權(quán)利要求1所述的去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的制備方法，其特征在于：

在所述混合反應(yīng)步驟中，加入異氰酸酯物質(zhì)時，預(yù)先混入1wt%的N,N-二甲基甲酰胺。

8.如權(quán)利要求1～7中任意一項所述的去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的制備方法，其特征在于：

所述吸油顆粒的粒徑范圍是0.1～30微米。

9.如權(quán)利要求1～7中任意一項所述的去油蓬松免洗干發(fā)噴霧的制備方法，其特征在于：所述吸油顆粒的吸油率為60g/100g～81g/100g。