[發明專利]一種廢棄混凝土制砂裝置

有效

• 申請號: 202111507162.0
• 申請日: 2021-12-10
• 公開（公告）號: CN114260050B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 章迪;詹早良
• 申請（專利權）人: 浙江鼎峰科技股份有限公司
• 主分類號: B02C2/10
• 分類號: B02C2/10;B02C7/08;B02C7/14;B02C7/12;B02C7/16;B02C23/14
• 代理公司: 寧波錦策知識產權代理事務所(普通合伙) 33457
• 代理人: 吳棟杰

本發明涉及工程廢物再利用技術領域，公開一種廢棄混凝土制砂裝置，包括桶體，桶體從上至下包括相互分隔設置的研磨過篩部、離心攪拌部以及分離出料部，在桶體一側設置有進料機構，研磨過篩部包括研磨室、研磨篩分室和研磨頭，研磨頭下端豎直向下設置有穿出至桶體下端的轉軸，轉軸的轉動受控于第一驅動機構，在研磨過篩部和離心攪拌部之間存在一同時與研磨篩分室和轉軸連接且隨著轉軸的轉動可驅使研磨篩分室往復升降運動的聯動部，分離出料部內設置有用于篩分骨料和雜質的篩網以及分別將骨料和雜質排出的排料機構，該裝置的研磨過篩部、離心攪拌部以及分離出料部的運行均通過轉軸的轉動驅動，結構巧妙、環保節能，同時提高制砂效率。

技術領域

本發明涉及工程廢物再利用技術領域，具體為一種廢棄混凝土制砂裝置。

背景技術

從20世紀60年代開始，混凝土的用量急劇增加，直至目前，全世界每年混凝土的用量超過40億立方米，已知生產1立方米的混凝土需要1.7噸～2噸的砂石骨料，為滿足需求，全世界每年需要超過60億噸～80億噸的砂石，這必然導致大量的開山采石，破壞生態環境，于此同時，許多老建筑物達到使用年限后，需要拆除重建，每年拆除導致的廢舊混凝土量均十分巨大，這些建筑垃圾未經處理，被運往郊區或鄉村，只進行簡單的填埋或露天堆存，浪費土地和資源，并污染環境。

基于上述問題，將廢棄混凝土再利用，不僅能夠合理變廢為寶，還能夠減少對環境中砂石的開采，從而顯著提高了能源的利用效率以及生態的保護。

現有的廢棄混凝土制作再生骨料，需要先利用顎式破碎機將廢棄水泥破碎至40mm的顆粒，然后在強化設備內高速非轉，使其相互碰撞以去除骨料表面的水泥漿和砂漿，改善骨料的表面狀況，最后通過振動篩進行篩分得到再生粗骨料(粒徑范圍5～25mm)和再生細骨料(粒徑范圍5mm以下)，故，現有的經顎式破碎機破碎后的骨料至少還需要經強化設備以及振動篩處理，才能得到想要的骨料，兩者之間還需要人工搬運或傳送帶傳送，這就導致存在生產效率低、成本高的問題。

發明內容

針對現有的廢棄混凝土制砂需要多臺設備流水線操作才能實現制砂的目的，存在生產效率低且成本高的問題，本發明的目的在于提供一種能夠直接將鄂式破碎后的顆粒制作成可利用的骨料從而提高生產效率并降低成本的廢棄混凝土制砂裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種廢棄混凝土制砂裝置，包括桶體，桶體從上至下包括相互分隔設置的研磨過篩部、離心攪拌部以及分離出料部，在桶體一側設置有自動將水泥顆粒運送至研磨過篩部的進料機構，研磨過篩部包括開口向上設置的研磨室，研磨室內水平轉動有一研磨頭，研磨頭下端豎直向下設置有穿出至桶體下端的轉軸，轉軸的轉動受控于第一驅動機構，在研磨室內沿轉軸豎直導向升降有一研磨篩分室，研磨篩分室和研磨頭之間形成研磨腔室，在研磨過篩部和離心攪拌部之間存在一同時與研磨篩分室和轉軸連接且隨著轉軸的轉動可驅使研磨篩分室往復升降運動的聯動部，離心攪拌部包括攪拌室，位于攪拌室內的轉軸內部中空形成有離心腔，離心腔上設置有可供研磨篩分室篩分后的水泥顆粒進入的開口，離心腔內壁上均布有可供水泥顆粒離心甩出的出料孔，在攪拌室內于轉軸上設置有側壁帶第二研磨凸起的攪拌板，攪拌室底部設置有可供水泥顆粒進入至分離出料部的過孔，分離出料部內設置有用于篩分骨料和雜質的篩網以及分別將骨料和雜質排出的排料機構。

根據上述方案：將本裝置從上至下分成研磨過篩部、離心攪拌部和分離出料部，研磨過篩部的功能是能夠將40mm左右的水泥顆粒進行研磨和震動篩分，從而獲得粒徑在25mm以下的粗骨料、細骨料以及砂漿雜質的混合物；離心攪拌部則是先將自研磨過篩部取得的物料進行離心，這些物料相互碰撞后，進行進一步的細化以及表層雜質的剝離，并甩出至攪拌室內進行二次攪拌研磨，進行進一步的細化和分離；分離出料部則是將自攪拌室得到的物料依次篩分獲得粗骨料、細骨料和砂漿類雜質，并可分別取出，在上述三個部內均貫穿有同一根轉軸，這根轉軸在不同部內直徑不同，功能不同，只需一個驅動機構驅動，就能夠實現上述的功能，結構十分巧妙，與現有技術比較，能夠減小占地面積，更為環保節能，減少操作人員的工作強度并顯著提高制砂效率。