[發明專利]一種磁控共濺射制備Fe-Sn-Se-Te四元薄膜的方法在審
| 申請號: | 202111505848.6 | 申請日: | 2021-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN114150375A | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發明(設計)人: | 劉禹彤;趙勇;秦佳佳;周大進 | 申請(專利權)人: | 福建師范大學 |
| 主分類號: | C30B23/00 | 分類號: | C30B23/00;C30B29/46;H01B12/00 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產權代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 350108 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁控共 濺射 制備 fe sn se te 薄膜 方法 | ||
1.一種磁控共濺射制備Fe-Sn-Se-Te四元薄膜的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:將原子比為1-x∶x∶0.2~0.5∶0.5~0.8的鐵粉、錫粉、硒粉和碲粉進行稱量、研磨,其中x=0~0.2且x不為0,將充分研磨的粉末放入坩堝中,再將坩堝置于石英管中,使用真空封管機將石英管進行真空封管,真空度為1.5×10-3~2.5×10-3Pa,將封好的石英管放置在馬弗爐中進行燒結,然后自然冷卻取出;
步驟2:將步驟1得到的混合物研磨成粉末,壓成坯體,進行高溫燒結,燒結過程為:從室溫以1.5~4℃/分鐘的速率升溫至950~1200℃,保溫4~7小時,自然冷卻后取出,制成FeSnSeTe靶材;
步驟3:將基底清洗后烘干備用;
步驟4:將FeSnSeTe靶材放在靶位上,基底放入腔室中,關閉腔室并抽真空,真空度為4×10-4~9×10-4Pa,往腔室中通入氬氣,使濺射氣壓保持在1.0~2.0 Pa,射頻功率為60~110W,沉積時間為45~120分鐘,濺射結束,關閉電源;
步驟5:取出沉積好的薄膜,放入燒結爐中,在氬氣環境下,從室溫以1.5~4℃/分鐘的速率升溫至950~1200℃,保溫4~7小時,自然冷卻后取出,得到Fe-Sn-Se-Te四元薄膜。
2.根據權利要求1所述的一種磁控共濺射制備Fe-Sn-Se-Te四元薄膜的方法,其特征在于,鐵粉的純度≥99.8%,錫粉的純度≥99.99%,硒粉的純度≥99.99%,碲粉的純度≥99.99%,研磨時間為0.5~1.5小時。
3.根據權利要求1所述的一種磁控共濺射制備Fe-Sn-Se-Te四元薄膜的方法,其特征在于,步驟1的燒結過程為:從室溫以1~3℃/分鐘的升溫速率升溫至550~800℃,保溫10~15小時,自然冷卻取出;
根據權利要求1所述的一種磁控共濺射制備Fe-Sn-Se-Te四元薄膜的方法,其特征在于,步驟2的坯體直徑為25~35 mm,厚度為2.5~3.5mm。
4.根據權利要求1所述的一種磁控共濺射制備Fe-Sn-Se-Te四元薄膜的方法,其特征在于,所述的基底為單晶硅(111)基底,A1203(0001)基底或GaAs(211)基底,基底的長、寬、高的尺寸分別為5~30 mm、5~30 mm、0.5~3 mm。
5.根據權利要求1所述的一種磁控共濺射制備Fe-Sn-Se-Te四元薄膜的方法,其特征在于,所述基底使用乙醇和丙酮交替清洗3次。
6.根據權利要求1所述的一種磁控共濺射制備Fe-Sn-Se-Te四元薄膜的方法,其特征在于,稱量、研磨、研磨、壓片和燒過程均在保護氣體中進行。
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