[發(fā)明專利]XW-42模具鋼非標(biāo)準(zhǔn)硬度熱處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111505502.6 | 申請日: | 2021-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN114231701A | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘭少訊;孫洪杰 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林省齊智科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;C21D6/00;C21D11/00 |
| 代理公司: | 長春市吉利專利事務(wù)所(普通合伙) 22206 | 代理人: | 王楠楠;李曉莉 |
| 地址: | 136200 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | xw 42 模具鋼 非標(biāo)準(zhǔn) 硬度 熱處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種XW?42模具鋼非標(biāo)準(zhǔn)硬度熱處理方法,屬于模具鋼的熱處理領(lǐng)域,所述方法的淬火操作過程:氣淬壓力8個巴,慢速預(yù)熱650℃并保溫,中速加熱850℃并保溫,1025℃均溫后30分鐘,充入氮氣急速降溫淬火,降到50?70℃出爐。一次回火操作過程:淬火出爐后立即回火,加熱545℃均溫30分鐘后出爐,二次回火操作過程:加熱520℃均溫30分鐘后出爐,風(fēng)冷至室溫,得到非標(biāo)準(zhǔn)硬度HRC54?56的XW?42模具鋼。本發(fā)明提出的方法在一定淬火溫度情況下淬火,精準(zhǔn)的控制回火溫度,得到符合HRC54?56非標(biāo)準(zhǔn)硬度要求的XW?42模具鋼。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于模具鋼的熱處理領(lǐng)域,具體地,涉及一種XW-42模具鋼非標(biāo)準(zhǔn)硬度熱處理方法。
背景技術(shù)
XW-42是瑞典一勝百冷作模具鋼,是一種含鉬,釩的高碳,高鉻合金工具鋼,其特性是:(1)高耐磨性;(2)高抗壓強度;(3)淬火后高硬度HRC58-62;(4)優(yōu)良的淬透性;(5)熱處理中有良好的尺寸穩(wěn)定性;(6)優(yōu)良的抗回火軟化性。XW-42模具鋼主要化學(xué)成分(%):C:1.55、SI:0.3、Mn:0.3、Cr:11.6、Mo:0.8、V:0.9,主要用在汽車模具板厚1.2mm以上板材的成型﹑切邊﹑沖孔。在制作出口模具時經(jīng)常要用到XW-42模具鋼。車架零件內(nèi)高壓管成型模具要用到XW-42模具鋼,但要求硬度HRC為54-56,但目前這種非標(biāo)準(zhǔn)硬度在熱處理過程中很難調(diào)整到符合要求。由于XW-42模具鋼與國內(nèi)對應(yīng)鋼材相比,有很強的抗回火軟化性,回火很容易變硬達到HRC58-62,回火很難低于HRC58-62以下,因此很難調(diào)整到非標(biāo)準(zhǔn)硬度HRC54-56。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對熱處理過程XW-42模具鋼回火很容易變硬達到HRC58-62,回火很難低于HRC58-62以下,導(dǎo)致經(jīng)熱處理很難調(diào)整到非標(biāo)準(zhǔn)硬度HRC54-56,而提出了一種XW-42模具鋼非標(biāo)準(zhǔn)硬度熱處理方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:XW-42模具鋼非標(biāo)準(zhǔn)硬度熱處理方法,其特征在于,包括如下步驟,且以下步驟順次進行:
步驟S1:淬火
在1200mbar氣體壓力下,先以25mm/小時的升溫速度加熱180min,升溫至650℃,保溫80min,再以35mm/小時的升溫速度加熱100min,升溫至850℃,保溫70min,再在30min內(nèi)逐步加熱到1025℃,1025℃均溫保溫107min,充入氮氣,在壓力8個巴下急速降溫淬火,降到50-70℃出爐;
步驟S2:一次回火
淬火出爐后立即回火,以35mm/小時升溫速度,加熱至545℃,545℃均溫保溫4h,在30min之內(nèi),以300mm/每小時降溫速度,降溫至50-70℃出爐;
步驟S3:二次回火
一次回火后立即進入二次回火,以35mm/小時升溫速度,加熱至520℃,520℃均溫保溫4h,在30min之內(nèi),以300mm/每小時降溫速度,降溫至50-70℃出爐,風(fēng)冷至室溫,得到非標(biāo)準(zhǔn)硬度HRC54-56的XW-42模具鋼。
進一步,所有工件均為規(guī)格形狀和尺寸趨于一致的長方體結(jié)構(gòu),并在最大尺寸的工件內(nèi)部安裝熱電偶溫度測量儀。
進一步,在淬火過程中,工件豎立擺放,工件擺放間隔30mm以上,且每個工件長寬高三個方向的尺寸中最大尺寸在豎直方向。
進一步,步驟S1中,所述在壓力8個巴下急速降溫淬火,溫度降到50℃-70℃出爐的具體過程如下:在1min內(nèi)溫度降到500℃,繼續(xù)降溫在30min內(nèi)降到180℃,然后繼續(xù)降溫在20min內(nèi)降到50-70℃。
通過上述設(shè)計方案,本發(fā)明可以帶來如下有益效果:本發(fā)明提出了一種XW-42模具鋼非標(biāo)準(zhǔn)硬度熱處理方法,在一定淬火溫度情況下,精準(zhǔn)的控制回火溫度,得到符合HRC54-56非標(biāo)準(zhǔn)硬度要求的XW-42模具鋼。
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