[發(fā)明專(zhuān)利]一種NM450高強(qiáng)度耐磨鋼富氬混合氣體保護(hù)焊接方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111505340.6 | 申請(qǐng)日： | 2021-12-10 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114178664A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-03-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王婷;袁曉鳴;黃利;王少炳;張鳳鳴 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B23K9/235 | 分類(lèi)號(hào)： | B23K9/235;B23K9/16 |
| 代理公司： | 北京律遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 穆云 |
| 地址： | 014010 內(nèi)*** | 國(guó)省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 nm450 強(qiáng)度 耐磨 鋼富氬 混合氣體 保護(hù) 焊接 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種NM450高強(qiáng)度耐磨鋼富氬混合氣體保護(hù)焊接方法，包括如下步驟:采用HB450硬度級(jí)別高強(qiáng)度耐磨鋼板進(jìn)行平板對(duì)接焊；選用80％Ar+20％CO2混合氣體和HS?70焊絲進(jìn)行多層多道焊；焊前清除焊縫周邊鐵銹、油污，預(yù)熱175℃以上，填充及蓋面焊縫焊道間溫度不低于100℃，焊接時(shí)焊接熱輸入量控制在10.0?15.8KJ/cm，焊后進(jìn)行200℃×3h消氫處理。本發(fā)明焊接接頭不僅具有較高強(qiáng)度，而且使焊縫具有優(yōu)良的抗裂性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐磨鋼焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種NM450高強(qiáng)度耐磨鋼富氬混合氣體保護(hù)焊接方法。
背景技術(shù)
近年來(lái)，隨著煤炭市場(chǎng)的發(fā)展、機(jī)械化采煤程度的提高，高強(qiáng)度耐磨鋼作為一種高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性的鋼種已廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、挖掘機(jī)械、護(hù)主運(yùn)輸機(jī)械等領(lǐng)域以提高設(shè)備的使用壽命。因此人們對(duì)高強(qiáng)度耐磨鋼的焊接性能也引起了廣泛關(guān)注。NM450高強(qiáng)度耐磨鋼板屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼，且碳當(dāng)量較大，在焊接熱循環(huán)過(guò)程中，由于高的碳及合金含量，使得其具有高的淬硬傾向和冷裂紋敏感性，在焊接熱影響區(qū)容易形成馬氏體組織，使得接頭硬度很高，韌性較低，降低了耐磨鋼零件的使用壽命。實(shí)際焊接時(shí)，為防止焊接冷裂紋產(chǎn)生，通常采用焊前預(yù)熱、焊后熱處理的工藝來(lái)保證焊接結(jié)構(gòu)的安全可靠性。對(duì)于強(qiáng)度級(jí)別大于1000MPa的鋼種，要使焊縫金屬與母材達(dá)到等強(qiáng)匹配存在很大的技術(shù)難度，即使焊縫達(dá)到了等強(qiáng)，往往焊縫的塑韌性降低到了不可接受的程度，抗裂性能也隨之顯著下降，為了防止焊接裂紋的產(chǎn)生，施工條件要求極其嚴(yán)格，成本大大提高。
專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN I04227180 A公布了一種NM400耐磨鋼的焊接方法，專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN102049597 A公布了一種高強(qiáng)度耐磨鋼富氬混合氣體保護(hù)焊接方法及專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN105149746 A公布了一種耐磨鋼板免預(yù)熱氣體保護(hù)焊接方法，其中兩種方法是針對(duì)HBW400級(jí)別的耐磨鋼焊接，另一種氣體保護(hù)焊接方法是針對(duì)6-25mm的HBW450級(jí)別的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種NM450高強(qiáng)度耐磨鋼富氬混合氣體保護(hù)焊接方法，該焊接方法在施焊前預(yù)熱，焊后進(jìn)行消氫處理，焊接材料選擇按照低強(qiáng)匹配原則，采用低強(qiáng)的焊接材料，保證焊接接頭不僅具有較高強(qiáng)度，而且使焊縫具有優(yōu)良的抗裂性能，接頭還具有較高的沖擊韌性儲(chǔ)備及安全裕度。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明一種NM450高強(qiáng)度耐磨鋼富氬混合氣體保護(hù)焊接方法，包括以下步驟:
S1.碳當(dāng)量大于0.6％、厚度為30-50mm的HBW450硬度級(jí)別的高強(qiáng)度耐磨鋼板,并與相同板厚、相同硬度級(jí)別的高強(qiáng)度耐磨鋼板組合對(duì)接；
S2.選用80％Ar+20％CO2混合氣體和HS-70焊絲進(jìn)行焊接；
S3.焊前，對(duì)耐磨鋼板進(jìn)行打磨，清除焊縫周邊20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污；坡口采用對(duì)稱雙面X型坡口，坡口角度為60°，鈍邊2mm，坡口間隙為1-2mm；
S4.焊接時(shí)，焊前預(yù)熱溫度不低于175℃，道間溫度控制在100-200℃，焊接熱輸入量控制在10.0-15.8KJ/cm；
S5.焊后進(jìn)行220℃×3h消氫處理。
進(jìn)一步的，所述HS-70焊絲的化學(xué)組分按重量百分比計(jì)為C:≤0.12％，Mn:1.40-1.70％，Si:0.35-0.80％，P:≤0.020％，S:≤0.002％，Mo:0.20-0.50％，Ni:1.30-1.50％，Cr:0.20-0.40％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
進(jìn)一步的，用于碳當(dāng)量大于0.6％、厚度30-45mm的HBW450硬度級(jí)別高強(qiáng)度耐磨鋼富氬混合氣體保護(hù)焊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：
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