[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于汽車(chē)內(nèi)飾的INS覆膜型腔在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111501875.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114161660A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉東;鄧毅學(xué);張輝;李新 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 成都航天模塑股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/26 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/26;B29L31/30 |
| 代理公司: | 成都元信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51234 | 代理人: | 劉珍 |
| 地址: | 610100 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 汽車(chē) ins 覆膜型腔 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于汽車(chē)內(nèi)飾的INS覆膜型腔,包括加工面板、第一INS膜片和第二INS膜片,加工面板的頂部設(shè)有凹槽,凹槽的縱向截面呈倒立的等腰梯形,第一INS膜片和第二INS膜片分別位于加工面板的頂部,且第一INS膜片和第二INS膜片的一端分別延伸至凹槽內(nèi)并與凹槽貼合,且第一INS膜片和第二INS膜片之間形成一工藝槽,所述凹槽內(nèi)第一INS膜片的端部覆蓋在第二INS膜片的端部的頂部;本發(fā)明可以將兩個(gè)不同紋路的內(nèi)飾件一體成型,避免了現(xiàn)有技術(shù)中,兩個(gè)不同紋路的內(nèi)飾件螺紋連接導(dǎo)致汽車(chē)內(nèi)飾異響、面差、間隙不均等問(wèn)題,同時(shí)減少零部件的焊接工序,提升了內(nèi)飾的精致感。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車(chē)內(nèi)飾裝配的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于汽車(chē)內(nèi)飾的INS覆膜型腔。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的汽車(chē)裝飾板如果需要一個(gè)產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)多個(gè)裝飾效果的話,只能進(jìn)行拆件分別成型后進(jìn)行組裝,需要投入較多的工裝及人力成本;而且由于飾條的長(zhǎng)度粗細(xì)會(huì)直接影響其形狀是否會(huì)變形,導(dǎo)致在設(shè)計(jì)過(guò)程中,設(shè)計(jì)師會(huì)非常顧慮自己設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行生產(chǎn)結(jié)構(gòu),往往會(huì)需要分解成多個(gè)部件的形式,這樣模具的設(shè)計(jì)和安裝等都會(huì)使成本大增,外觀上也不如一體式多嵌膜美工槽覆膜的結(jié)構(gòu)美觀,同時(shí)裝配得到的產(chǎn)品可能會(huì)存在內(nèi)飾裝配異響、面差、間隙不均等問(wèn)題。
因此,為解決汽車(chē)內(nèi)飾裝配異響、面差、間隙不均等問(wèn)題,減少零部件焊接工序,同時(shí)減少整車(chē)重量,提升內(nèi)飾精致感,有必要設(shè)計(jì)一種用于汽車(chē)內(nèi)飾的INS覆膜型腔。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于汽車(chē)內(nèi)飾的INS覆膜型腔,旨在一體成型汽車(chē)的內(nèi)飾配件,解決汽車(chē)內(nèi)飾裝配異響、面差、間隙不均等問(wèn)題,減少零部件焊接工序,從而提升內(nèi)飾精致感。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種用于汽車(chē)內(nèi)飾的INS覆膜型腔,包括加工面板、第一INS膜片和第二INS膜片,所述加工面板的頂部設(shè)有凹槽,所述凹槽的縱向截面呈倒立的等腰梯形,所述第一INS膜片和第二INS膜片分別位于加工面板的頂部,且第一INS膜片和第二INS膜片的一端分別延伸至凹槽內(nèi)并與凹槽貼合,且所述第一INS膜片和第二INS膜片之間形成一工藝槽,所述凹槽內(nèi)第一INS膜片的端部覆蓋在第二INS膜片的端部的頂部。
上述技術(shù)方案的工作原理如下:
第一INS膜片和第二INS膜片上有紋路,使用時(shí),將第一INS膜片和第二INS膜片覆蓋在加工面板上,并送入注塑模具中,塑料包覆在第一INS膜片和第二INS膜片的頂部并注塑成型,然后開(kāi)模將注塑成型得到的產(chǎn)品從第一INS膜片和第二INS膜片上取下后,得到一體成型的內(nèi)飾件,并進(jìn)行后續(xù)工序。
本發(fā)明通過(guò)在加工面板上設(shè)置凹槽、第一INS膜片和第二INS膜片,使得兩個(gè)不同紋路的內(nèi)飾件一體成型,避免了現(xiàn)有技術(shù)中,兩個(gè)不同紋路的內(nèi)飾件螺紋連接導(dǎo)致汽車(chē)內(nèi)飾異響、面差、間隙不均等問(wèn)題,同時(shí)減少零部件的焊接工序,提升了內(nèi)飾的精致感,具有較好的實(shí)用性。
為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,進(jìn)一步的,所述凹槽由加工面板彎曲而成。
加工面板的凹槽由沖壓而成,避免了使用工具開(kāi)槽,減少了工序。
為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,進(jìn)一步的,所述工藝槽的傾斜角度為A,高度為H,寬度為D,所述傾斜角度A的范圍為6°-8°,所述高度H的范圍為1.7mm-2.5mm,所述寬度D的范圍為0.7mm-0.9mm。
傾斜角度A的范圍為6°-8°,高度H的范圍為1.7mm-2.5mm,寬度D的范圍為0.7mm-0.9mm,通過(guò)設(shè)置上述參數(shù),使得得到的注塑產(chǎn)品外觀符合要求,且容易從第一INS膜片和第二INS膜片上取下產(chǎn)品,不會(huì)粘模。
為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,進(jìn)一步的,所述傾斜角度A為6°,所述高度H為1.7mm,所述寬度D為0.7mm。
傾斜角度A為6°,高度H為1.7mm,寬度D為0.7mm,為最佳參數(shù)。
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