[發明專利]一種冷軋薄板處理線水平連續退火爐的建張方法

有效

• 申請號: 202111497537.X
• 申請日: 2021-12-09
• 公開（公告）號: CN114150140B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 程鵬;王強;王建軍;洪志祥;王旭
• 申請（專利權）人: 飛馬智科信息技術股份有限公司
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46;C21D9/56;C21D11/00;C21D1/18
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 平靜

本發明公開了一種冷軋薄板處理線水平連續退火爐的建張方法，屬于冶金自動化控制領域。本發明在爐區檢修后恢復生產階段，將爐子入口及水淬段的張力反饋值與設定的張力保護值進行比較，判斷爐子加熱區及水淬段是否存在於鋼，根據判斷結果控制爐子加熱區、水淬段的傳動運行，完成爐子入口和水淬段爬行張力建張；以該建張完成的張力輥運行條件輸送帶鋼，判斷鋅鍋內長期浸泡的帶鋼是否離開水淬段后張力輥，如已完全離開，爐區停止運行，爐子入口和水淬段重新建立正常運行張力。本發明能實現在全爐區自動建張功能，避免斷帶事故的發生，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于冶金自動化控制技術領域，更具體地說，涉及一種冷軋薄板處理線水平連續退火爐的建張方法。

背景技術

冷軋薄板處理線水平連續退火爐的爐區各段爐輥為水平排布，爐區入口配置一組張力輥，用于調節爐子入口張力，爐子出口配置一組熱張輥，用于調節鋅鍋和快冷段的張力。通常配置水平連續退火爐的冷軋薄板處理線因場地、投資成本等原因，爐區和工藝段之間不配置中間活套。

基于上述工藝及設備配置的冷軋薄板處理線在停機檢修時爐區入口、鋅鍋、水淬出口都會有一定量的於鋼，特別在鋅鍋里的帶鋼，由于浸泡在鋅液里，無法目測帶鋼狀況。檢修結束恢復生產時，由于工藝不允許鋅鍋里的帶鋼反向運行到爐子出口，因此無法直接建張收緊帶鋼，需要操作員手動點動帶鋼向出口活套方向收緊帶鋼后建立爐區張力。在手動收緊帶鋼的過程中，由于鋅鍋里帶鋼不可見，且帶鋼在鋅鍋里長時間浸泡，如操作不當，會造成鋅鍋里帶鋼因受到很大的沖擊力而斷帶，從而發生嚴重的生產事故。

經檢索，中國專利申請號為201610749540.9的申請案，公開了一種退火爐內張力控制方法及控制系統，該申請案的控制方法包括：在線監測所述退火爐內各張力區的張力計是否發生故障；監測到張力計發生故障的第一張力區時，切換至第一張力區的張力計算值與補償系數的乘積結果作為第一張力區的張力反饋值，以調控第一張力區內的張力，否則保持以第一張力區內的張力計的張力測量值作為第一張力區的張力反饋值，以調控第一張力區的張力，其中，第一張力區為退火爐內各張力區中的任一個。該申請案在張力計出現故障時也能保證各張力區的張力始終穩定，但檢修后恢復生產時爐區建張需手動干預，且帶鋼在退火爐內及鋅鍋內易發生斷帶的問題依然沒有得到解決。

又如，中國專利申請號為202110773785.6的申請案，公開了一種退火爐帶鋼張力的控制方法，該申請案的控制方法包括：在帶鋼通過退火爐進行退火過程中，獲取目標爐輥上帶鋼的實際溫度和所述帶鋼的熱膨脹系數；以及獲取所述帶鋼的基準速度；根據所述實際溫度、所述熱膨脹系數和所述基準速度，獲取所述帶鋼的實際運行速度；控制所述目標爐輥按所述實際運行速度進行運轉。該申請案能夠減小帶鋼入爐和出爐存在的張力差，達到降低硅鋼鐵損，提升產品性能目的。但恢復生產時帶鋼易發生斷帶的問題同樣沒有得到解決。

發明內容

1、要解決的問題

針對現有技術中，檢修后恢復生產時爐區建張需手動干預，且帶鋼在退火爐內及鋅鍋內易發生斷帶的問題，本發明提供一種冷軋薄板處理線水平連續退火爐的建張方法。采用本發明的技術方案，能夠實現在全爐區自動建張功能，避免斷帶事故的發生，提高生產效率。

2、技術方案

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下：

本發明的一種冷軋薄板處理線水平連續退火爐的建張方法，爐區檢修后恢復生產階段，將爐子入口及水淬段的張力反饋值與設定的張力保護值進行比較，判斷爐子加熱區及水淬段是否存在於鋼，根據判斷結果控制爐子加熱區、水淬段的傳動運行，完成爐子入口和水淬段爬行張力建張；以該建張完成的張力輥運行條件輸送帶鋼，判斷鋅鍋內長期浸泡的帶鋼是否離開水淬段后張力輥，如已完全離開，爐區停止運行，爐子入口和水淬段重新建立正常運行張力。

進一步地，其步驟為：