[發(fā)明專利]一種燒結(jié)分級(jí)組合冷卻及余熱回收裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111496561.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114136107A | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 弋治軍;王雪原;鄭宏;李楓;孫剛;王玉琳;黨朋樂;姜福生;蒲治國;高賓宜;張旭海;蔣智勇;李攀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川川鍋鍋爐有限責(zé)任公司;承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰?/a>;四川川鍋環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00;F27D15/02 |
| 代理公司: | 成都易創(chuàng)經(jīng)云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51322 | 代理人: | 劉冬靜 |
| 地址: | 610400 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 分級(jí) 組合 冷卻 余熱 回收 裝置 方法 | ||
1.一種燒結(jié)分級(jí)組合冷卻及余熱回收裝置,包括導(dǎo)料溜槽(2),導(dǎo)料溜槽(2)側(cè)面安裝有燒結(jié)臺(tái)車(4),其特征在于:所述導(dǎo)料溜槽(2)底部設(shè)置有可實(shí)用型熱篩(1),可實(shí)用型熱篩(1)底部分別安裝有返料倉(5)和豎固換熱余熱回收裝置(6),可實(shí)用型熱篩(1)底端固定連接有環(huán)冷機(jī)(7),環(huán)冷機(jī)(7)頂部和底部分別固定連接有燒結(jié)余熱鍋爐(8),所述可實(shí)用型熱篩(1)包括導(dǎo)料罩(101),導(dǎo)料罩(101)頂部開設(shè)有與導(dǎo)料溜槽(2)連接的開口,導(dǎo)料罩(101)底部內(nèi)壁為傾斜狀,導(dǎo)料罩(101)底部內(nèi)壁分別開設(shè)有一級(jí)篩孔(102)和二級(jí)篩孔(103),導(dǎo)料罩(101)底部位于一級(jí)篩孔(102)和二級(jí)篩孔(103)的下方位置分別固定連接有出料斗(104),兩所述出料斗(104)分別與返料倉(5)和豎固換熱余熱回收裝置(6)相適配,導(dǎo)料罩(101)底端通過排料方管(105)與環(huán)冷機(jī)(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)分級(jí)組合冷卻及余熱回收裝置,其特征在于:所述豎固換熱余熱回收裝置(6)包括回收箱(601),回收箱(601)頂部固定連接有投料斗(602),投料斗(602)側(cè)面固定連接有第一汽包(603),回收箱(601)內(nèi)部自上而下以此設(shè)置有第一前置蒸發(fā)器(609)、第一過熱器(606)、第一后置蒸發(fā)器(605)、第一省煤器(604)和第一預(yù)熱器(607),所述第一省煤器(604)和第一預(yù)熱器(607)分別處于回收箱(601)底部兩側(cè),第一前置蒸發(fā)器(609)和第一后置蒸發(fā)器(605)的兩端均貫穿于回收箱(601)內(nèi)壁與第一汽包(603)相連接,第一省煤器(604)和第一過熱器(606)一端均貫穿回收箱(601)后與第一汽包(603)相連接,其另一端均處于回收箱(601)外部,回收箱(601)底部固定連接有出料分斗(608)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)分級(jí)組合冷卻及余熱回收裝置,其特征在于:所述環(huán)冷機(jī)(7)包括機(jī)箱(701),所述機(jī)箱(701)頂部等距設(shè)置有出煙斗(703),出煙斗(703)頂部共同固定連接有煙氣管(704),煙氣管(704)外壁安裝有除塵器,機(jī)箱(701)側(cè)面開設(shè)有與可實(shí)用型熱篩(1)的連接口(702),所述機(jī)箱(701)底部設(shè)置有坡度,機(jī)箱(701)底部位于坡底處設(shè)置有卸料斗(705),機(jī)箱(701)底部等距安裝有鼓風(fēng)機(jī)(706),機(jī)箱(701)底部位于鼓風(fēng)機(jī)(706)之間的位置固定連接有循環(huán)連接管(707)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燒結(jié)分級(jí)組合冷卻及余熱回收裝置,其特征在于:所述燒結(jié)余熱鍋爐(8)包括煙氣箱(801),煙氣箱(801)頂部通過煙氣連接管(802)有煙氣箱(801),煙氣箱(801)側(cè)面頂部安裝有第二汽包(803),煙氣箱(801)內(nèi)部自上而下以此設(shè)置有第二前置蒸發(fā)器(809)、第二過熱器(806)、第二后置蒸發(fā)器(805)和第二省煤器(804),第二前置蒸發(fā)器(809)和第二后置蒸發(fā)器(805)的兩端均貫穿于煙氣箱(801)內(nèi)壁與第二汽包(803)相連接,第二省煤器(804)和第二過熱器(806)一端均貫穿煙氣箱(801)后與第二汽包(803)相連接,其另一端均處于煙氣箱(801)外部,煙氣箱(801)底部安裝有熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)機(jī)(807),熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)機(jī)(807)出氣端通過循環(huán)煙氣管(808)與所述循環(huán)連接管(707)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)分級(jí)組合冷卻及余熱回收裝置,其特征在于:所述返料倉(5)包括傳料罩(501),傳料罩(501)頂部固定連接有進(jìn)料斗(502),進(jìn)料斗(502)位于一級(jí)篩孔(102)正下方,傳料罩(501)底部內(nèi)壁安裝有熱返運(yùn)輸帶(503)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)分級(jí)組合冷卻及余熱回收裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料溜槽(2)側(cè)壁之間位于燒結(jié)臺(tái)車(4)下方的位置安裝有單輥熱破(3)。
7.一種燒結(jié)分級(jí)冷卻及余熱回收方法,其特征在于:使用了權(quán)利要求1-6任一所述的一種燒結(jié)分級(jí)組合冷卻及余熱回收裝置,其回收方法分為以下步驟:
步驟一:高溫物料通過燒結(jié)臺(tái)車(4)經(jīng)過導(dǎo)料溜槽(2)的引導(dǎo)和單輥熱破(3)的破碎到達(dá)可實(shí)用型熱篩(1)內(nèi)部;
步驟二:高溫物料在可實(shí)用型熱篩(1)內(nèi)部通過一級(jí)篩孔(102)篩分出一級(jí)物料,通過二級(jí)篩孔(103)篩分出二級(jí)物料,其余的三級(jí)物料到達(dá)環(huán)冷機(jī)(7)內(nèi)部;
步驟三:一級(jí)物料通過返料倉(5)內(nèi)部的熱返運(yùn)輸帶(503)運(yùn)輸?shù)綗Y(jié)混料;
步驟四:二級(jí)物料運(yùn)輸?shù)截Q固換熱余熱回收裝置(6)中,由鍋爐使用第一省煤器(604)向第一汽包(603)供水,供水過程中經(jīng)過二級(jí)物料加熱,凝結(jié)水通過第一預(yù)熱器(607)通過二級(jí)物料加熱后送去去氧器,第一汽包(603)設(shè)置有第一后置蒸發(fā)器(605)和第一前置蒸發(fā)器(609)利用二級(jí)物料進(jìn)行輔助加熱,第一汽包(603)內(nèi)部的含水蒸汽通過第一過熱器(606)后變?yōu)轱柡退魵馀懦龅竭_(dá)發(fā)電系統(tǒng);
步驟五:三級(jí)物料到達(dá)環(huán)冷機(jī)(7)內(nèi)部后由鼓風(fēng)機(jī)(706)和熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)機(jī)(807)讓燒結(jié)余熱鍋爐(8)和環(huán)冷機(jī)(7)建立熱風(fēng)循環(huán),循環(huán)的空氣將三級(jí)物料的熱量帶到煙氣箱(801)內(nèi)部,并由第二省煤器(804)、第二前置蒸發(fā)器(809)、第二后置蒸發(fā)器(805)和第二過熱器(806),建立和步驟四中相同的吸熱體系,第二過熱器(806)排出的蒸汽會(huì)進(jìn)入發(fā)電系統(tǒng)。
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