[發(fā)明專利]一種變壓器用復(fù)合吸隔聲板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111496538.2
• 申請(qǐng)日: 2021-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN114156068B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳文庚;陳冰斌;高栩;江世雄;黃毅標(biāo);翁孫賢;趙海森;許國瑞;王昊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)福建省電力有限公司;國網(wǎng)福建省電力有限公司福州供電公司
• 主分類號(hào): H01F27/33
• 分類號(hào): H01F27/33
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 林文弘;蔡學(xué)俊

1.一種變壓器用復(fù)合吸隔聲板，其特征在于，所述復(fù)合吸隔聲板采用內(nèi)吸外隔的聲學(xué)結(jié)構(gòu)，由玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂隔聲板、中間填充式阻性吸聲層、吸聲尖劈和局域共振型聲學(xué)超構(gòu)薄膜組成；所述中間填充式阻性吸聲層平鋪于玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂隔聲板的上方，吸聲尖劈均勻地鋪設(shè)在中間填充式阻性吸聲層的上表面，吸聲尖劈的外部為玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂微穿孔板，內(nèi)部為填充式阻性吸聲層，吸聲尖劈的上端支撐有局域共振型聲學(xué)超構(gòu)薄膜；

所述玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂隔聲板由樹脂基體和高強(qiáng)玻璃纖維組成，厚度為1cm-3cm其中樹脂基體由包含以下重量份的組分制成：

雙酚A型環(huán)氧樹脂???????60-80份

稀釋劑????????????????20-30份

固化劑????????????????15-30份

促進(jìn)劑????????????????2-10份

偶聯(lián)劑????????????????1-5份

高密度填充劑??????????10-30份;

所述稀釋劑為乙二醇二縮水甘油醚、1，4-丁二醇二縮水甘油醚或丁基縮水甘油醚，固化劑為甲基四氫苯酐、腰果酚改性酚醛胺、593#固化劑、701#固化劑中的一種或幾種，促進(jìn)劑為鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、2,4,6三(二甲氨基甲基)苯酚中的一種或幾種，偶聯(lián)劑為異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯、A171或A151，樹脂基體中的高密度填充劑為石英砂、玻璃微珠或云母粉；

所述高強(qiáng)玻璃纖維為E型玻璃纖維，高強(qiáng)玻璃纖維和樹脂基體的體積比為1：7~4：7；

所述玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂微穿孔板的穿孔率為1%~3%，厚度為1mm-3mm；

所述吸聲尖劈的基部與劈部長度比為1：3~1：5，劈部長度3cm-6cm；

所述中間填充式阻性吸聲層和填充式阻性吸聲層為超細(xì)玻璃纖維，密度為24-48kg/m³；

所述局域共振型聲學(xué)超構(gòu)薄膜位于吸聲尖劈頂部，由聚酰亞胺薄膜和質(zhì)量塊組成，所述質(zhì)量塊位于聚酰亞胺薄膜的上部，且位于相鄰吸聲尖劈形成的空隙中間；

所述質(zhì)量塊為圓柱形鐵塊，半徑5mm-10mm，厚度1-3mm；

所述聚酰亞胺薄膜的厚度為0.1-0.5mm，預(yù)應(yīng)力為4-8MPa。

2.如權(quán)利要求1所述的變壓器用復(fù)合吸隔聲板，其特征在于，所述玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂隔聲板和玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂微穿孔板的制備方法包括以下步驟：

（1）稱取1-5份偶聯(lián)劑和50ml水溶液混合均勻，在40-50℃下加入10-30份高密度填充劑并不斷攪拌，持續(xù)40-50min，隨后用無水乙醇沖洗并靜置；

（2）稱取60-80份雙酚A型環(huán)氧樹脂、20-30份稀釋劑、2-10份促進(jìn)劑攪拌均勻并靜置10min；

（3）稱取15-30份固化劑和與樹脂基體的體積比保持1：7~4：7的E玻璃纖維，攪拌均勻，然后澆注到模具中，在常溫下進(jìn)行固化；

（4）為制備玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂隔聲板，采取普通的平板模具進(jìn)行成型；為制備玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂微穿孔板，平板模具上需均勻設(shè)置直徑1mm以下的細(xì)長鋼絲。