[發(fā)明專利]一種耐高溫的金屬密封墊片加工工藝

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• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN114210531A
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設計）人: 李牟;申強;鄭英利;汪洪艷;姚丹;邢樹江
• 申請（專利權）人: 長春藍天密封技術開發(fā)有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/24;B05D5/00
• 代理公司: 南京司南專利代理事務所(普通合伙) 32431
• 代理人: 于淼

本發(fā)明涉及金屬密封墊片加工技術領域，尤其涉及一種耐高溫的金屬密封墊片加工工藝，解決了現(xiàn)有技術中的金屬墊片在進行使用時，耐高溫程度有所不足，進而會造成整個機器的運行不夠穩(wěn)定可靠，進而大大影響了整體機械的正常使用以及使用壽命的問題。一種耐高溫的金屬密封墊片加工工藝，包括對整個墊片進行選取，其中金屬墊片為雙面結構，單面金屬墊片的厚度為0.015mm?0.030mm之間；步驟二：對金屬墊片的材料進行選取。本發(fā)明的耐高溫氮化硼涂料，其噴涂在金屬密封墊片表面，提高墊片的耐溫性能及微密封性能，提高墊片的密封效果，保證了機器的整體運行更加穩(wěn)定可靠，并使機器的整體組件結構穩(wěn)定性更好，結構強度得以進一步提高。

技術領域

本發(fā)明涉及金屬密封墊片加工技術領域，尤其涉及一種耐高溫的金屬密封墊片加工工藝。

背景技術

目前金屬材料密封墊片，隨環(huán)保法規(guī)的要求，越來越應用廣泛，汽車發(fā)動機排氣系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)以及EGR系統(tǒng)，采用金屬密封墊片，在進行金屬墊片的使用時耐高溫程度尤為重要，現(xiàn)有技術中的金屬墊片在進行使用時，耐高溫程度有所不足，進而會造成整個機器的運行不夠穩(wěn)定可靠，進而大大影響了整體機械的正常使用以及使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫的金屬密封墊片加工工藝，解決了現(xiàn)有技術中的金屬墊片在進行使用時，耐高溫程度有所不足，進而會造成整個機器的運行不夠穩(wěn)定可靠，進而大大影響了整體機械的正常使用以及使用壽命的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種耐高溫的金屬密封墊片加工工藝，耐高溫的金屬密封墊片加工工藝包括以下幾點步驟：

步驟一：對整個墊片進行選取，其中金屬墊片為雙面結構，單面金屬墊片的厚度為0.015mm-0.030mm之間；

步驟二：對金屬墊片的材料進行選取，其中金屬的主要材料一般為彈簧用不銹鋼、耐熱不銹鋼、高鎳不銹鋼等；

步驟三：金屬墊片的單層厚度為0.15mm-0.35m之間，接著在金屬墊片表面除油；

步驟四：在金屬墊片的兩面均勻的噴涂耐高溫氮化硼涂料，并經(jīng)過50分鐘左右190±10°硫化。

優(yōu)選的，耐高溫氮化硼涂料在室溫條件下為白色流體，可直接使用。

優(yōu)選的，耐高溫氮化硼涂料，經(jīng)過表干后，可經(jīng)190℃保溫50分鐘加速固化。

優(yōu)選的，耐高溫氮化硼涂料可用于鋁、鎂、鋅等合金熔鑄、重力低壓鑄造、鍛造、粉末冶金等領域，廣泛涂刷在流槽、分配流槽、鑄造臺內(nèi)襯、過濾箱、轉接板、鑄軋嘴子料、撇渣器、澆包等材料表面，保護模具抗腐蝕延長耐火材料使用壽命，同時在生產(chǎn)過程中，阻止細微雜質(zhì)滲透到金屬液中，造成二次污染，大大提高產(chǎn)品品質(zhì)，在高溫環(huán)境下具備極好的潤滑性和抗氧化能力。

優(yōu)選的，耐高溫氮化硼其特有物理性及化學特性，即便在極高溫度下依然保護其特有的潤滑性、不沾性、防卡及抗金屬或石墨腐蝕氧化。

本發(fā)明至少具備以下有益效果：

本發(fā)明的耐高溫氮化硼涂料，其噴涂在金屬密封墊片表面，提高墊片的耐溫性能及微密封性能，提高墊片的密封效果，保證了機器的整體運行更加穩(wěn)定可靠，并使機器的整體組件結構穩(wěn)定性更好，結構強度得以進一步提高，同時該耐高溫氮化硼涂料，有較好的流動性，通過噴涂,耐高低溫，可在800℃的溫度下長期使用，通過噴涂加到金屬密封墊片，擬補墊片的耐溫性能。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例一

耐高溫的金屬密封墊片加工工藝包括以下幾點步驟：