[發(fā)明專利]一種層絞式大芯數(shù)干式光纜制造方法

有效

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• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN114137679B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李智剛;黃杰;阮云芳;劉愛華
• 申請（專利權(quán)）人: 長飛光纖光纜股份有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡建平;樂綜勝

本發(fā)明公開了一種層絞式大芯數(shù)干式光纜制造方法，絞合管和扎紗機之間布置有阻水粉定投裝置，包括以下步驟：光纖套管單元在出絞合臺的絞合管后，以一種錐形方式向扎紗機的聚合模聚集；在聚合之前通過阻水粉定投送裝置在光纖套管聚合之前灑播阻水粉；阻水粉通過自然的重力下落過程中，不斷附著在套管的外表面，套管正反轉(zhuǎn)的絞合振蕩下，阻水粉很快與每個套管完成結(jié)合的過程。本發(fā)明能根據(jù)生產(chǎn)線速度需求定量添加阻水粉，提高光纜成型質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及一種層絞式大芯數(shù)干式光纜制造方法。

背景技術(shù)

層絞式大芯數(shù)干式光纜，大芯數(shù)光纜的結(jié)構(gòu)中由于子套管數(shù)量較多，子套管的壁厚薄，針對這類纜型，特提出一種在夾縫間或外周面增加阻水粉，以滿足大芯數(shù)產(chǎn)品的阻水性能要求。現(xiàn)有技術(shù)中阻水粉的添加由人工添加，人工添加常常出現(xiàn)計量不準確，影響光纜質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種層絞式大芯數(shù)干式光纜制造裝置，能根據(jù)生產(chǎn)線速度需求定量添加阻水粉，提高光纜成型質(zhì)量。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種層絞式大芯數(shù)干式光纜制造方法，絞合管和扎紗機之間布置有阻水粉定投裝置，包括以下步驟：

1)光纖套管單元在出絞合臺的絞合管后，以一種錐形方式向扎紗機的聚合模聚集；

2)在聚合之前通過阻水粉定投送裝置在光纖套管聚合之前灑播阻水粉；

3)阻水粉通過自然的重力下落過程中，不斷附著在光纜套管的外表面，套管正反轉(zhuǎn)的絞合振蕩下，阻水粉很快與每個套管完成結(jié)合的過程。

按照上述技術(shù)方案，阻水粉定投裝置出料口的阻水粉灑播點布置于絞合扎紗點的上方。

按照上述技術(shù)方案，阻水粉定投裝置出料口的阻水粉灑播點與絞合扎紗點的距離不超過50mm。

按照上述技術(shù)方案，阻水粉定投裝置包括馬達、減速箱、等螺距螺桿和殼體機膛，等螺距螺桿套設(shè)于殼體機膛內(nèi)，馬達通過減速箱與等螺距螺桿的一端連接。

按照上述技術(shù)方案，阻水粉定投裝置連接有控制器，控制器分別與馬達、絞合管的驅(qū)動電機和扎紗機連接。

按照上述技術(shù)方案，馬達經(jīng)中間繼電器與電源連接，控制器通過中間繼電器與馬達連接。

按照上述技術(shù)方案，控制器通過生產(chǎn)線的光纜同步米脈沖信號來自動控制馬達及等螺距螺桿轉(zhuǎn)動，則用比較經(jīng)濟的方式完成阻水粉的擠出控制；節(jié)拍同步米脈沖信號：即光纜每走一米，馬達驅(qū)動等螺距螺桿轉(zhuǎn)動0.5圈～2圈。

按照上述技術(shù)方案，脈沖寬度可以設(shè)定(0～100％)，時間上限制為T＝1/f＝60s/v。

按照上述技術(shù)方案，等螺距螺桿的端部和殼體機膛的端部之間設(shè)有密封圈。

按照上述技術(shù)方案，殼體機膛的進口上設(shè)有存料斗。

按照上述技術(shù)方案，存料斗為透明材質(zhì)。

按照上述技術(shù)方案，減速箱和等螺距螺桿之間連接有聯(lián)軸節(jié)。

按照上述技術(shù)方案，馬達為直流馬達。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過阻水粉定投裝置能根據(jù)生產(chǎn)線速度需求定量添加阻水粉，提高光纜成型質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中層絞式大芯數(shù)干式光纜制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中阻水粉定投裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；