[發明專利]基于集群式筒倉結構管理的施工優化方法

在審

• 申請號: 202111490855.3
• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN114352101A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 陳云生;錢曉飛
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學
• 主分類號: E04H7/26
• 分類號: E04H7/26;E04G21/00;E04G11/04
• 代理公司: 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

本發明公開了基于集群式筒倉結構管理的施工優化方法，筒壁結構翻模具體施工步驟包括：筒壁鋼筋綁扎→第一節模板安裝→第一節三角架安裝→中心找正懸盤安裝→第一節中心半徑校正→第一節混凝土澆筑→第二節模板安裝→第二節三角架安裝→吊架安裝→第二節中心半徑校正→第二節混凝土澆筑→第三節模板安裝→第三節三角架安裝→第三節中心半徑校正→第三節混凝土澆筑→第一節三角架、模板拆除→循環交替施工至筒壁最后一節→模板、三角架拆除。本發明首次采用筒壁三角架翻模施工工藝，其模板翻升、綁扎鋼筋、灌注混凝土等項工作循環進行，可明顯縮短工期，且操作易于處理，建造的筒倉筒壁實體及外觀質量好，適用于大直徑、集群式筒倉的建筑施工。

技術領域

本發明涉及建筑工程技術領域，具體涉及基于集群式筒倉結構管理的施工優化方法，包括筒倉筒壁的三角架翻模施工方法以及筒倉的整體施工方法。

背景技術

大直徑、集群式筒倉的施工，一般倉壁為滑模施工，在漏斗位置，滑模系統空滑至漏斗上部1m位置，漏斗位置混凝土結構采用普通組合鋼模板的普通支模施工。傳統支模施工工藝，即在倉體外側搭設雙排外架，倉體內側搭設滿堂腳手架，倉壁采用普通支模方法，這種做法的缺點是不僅工期長，浪費材料多，而且人力、物力投入較多，模板支拆量大，勞動強度高，更重要的是拼裝模板質量不易保證，混凝土澆筑時易漲模，倉壁混凝土成型質量不理想。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于集群式筒倉結構管理的施工優化方法，采取筒倉筒壁的三角架翻模施工方法以及筒倉內附屬結構的整體施工方法，其解決了在冬期滑模施工不安全條件下，不宜采取滑模施工，同時傳統支模筒倉筒壁施工方法存在的人力物力投入大、工期長、勞動強度高、質量不易保證等缺點。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種筒倉筒壁的三角架翻模施工方法，采用三層模板翻模施工，具體施工步驟包括：

筒壁鋼筋綁扎→第一節模板安裝→第一節三角架安裝→中心找正懸盤安裝→第一節中心半徑校正→第一節混凝土澆筑→第二節模板安裝→第二節三角架安裝→吊架安裝→第二節中心半徑校正→第二節混凝土澆筑→第三節模板安裝→第三節三角架安裝→第三節中心半徑校正→第三節混凝土澆筑→第一節三角架、模板拆除→循環交替施工至筒壁最后一節→模板、三角架拆除。

進一步改進在于，在每一節的模板安裝和三角架安裝時，采用雙層連體三角架作為上部模板支撐，每塊模板外側設置一榀三角架，在模板下部距底250mm及上部距頂300mm處設螺栓孔用于拉結內外模板以及連接內外三角架，三角架與模板角鋼壓板用螺栓連接，內外模板通過兩根對拉螺栓對整個模板加以固定。

進一步改進在于，在每一節的模板安裝和三角架安裝后，進行內外圍圈安裝、腳手架鋪設以及內外安全防護裝置安裝。

進一步改進在于，所述模板、三角架拆除的具體步驟為：拆除內外架板→拆除內附著三角架→拆除內模板→拆除外附著三角架→拆除外模板，拆除下架的桿件、模板隨時翻至上層，進入下一循環層的施工。

進一步改進在于，在三角架拆除及對拉螺栓撥出后，混凝土套管孔要逐個進行堵塞和修補，堵塞材料用水:石棉絨:水泥＝1:3:7的配比攪拌均勻從筒壁內外兩側分層3～5cm同時填充打實，進行封堵螺栓孔，并用鐵抹子壓實抹平。

進一步改進在于，在混凝土澆筑時，最上層一節承力層混凝土強度不低于2MPa，混凝土模板拆除混凝土強度不得低于8MPa。

進一步改進在于，在中心半徑校正時，在筒倉四周拉“十字”鋼絲繩懸掛15kg線墜，懸掛點標高與預找正模板頂面標高平齊，調整線墜使懸掛點與筒倉中心點處于同一鉛垂線上，由懸掛點拉鋼尺找正模板半徑，找正時用彈簧秤拉尺，拉力為20kg，避免拉力不均導致半徑偏差，根據半徑讀數調整加減數，每節混凝土澆筑完成應再次復核半徑，如出現偏差應及時調整。

進一步改進在于，施工材料包括模板系統、三角架、頂撐、環向連桿、吊架、安全防護裝置；