[發(fā)明專利]一種含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111490332.9 | 申請日： | 2021-12-08 |
| 公開（公告）號： | CN114182177B | 公開（公告）日： | 2023-03-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 嚴(yán)道聰;王貞應(yīng);馬振宇;季燈平;李立 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江青山鋼鐵有限公司;浙江瑞浦科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/60;C22C38/44;C22C38/54;C22C33/06;C21D8/06;C21D1/26;B21B1/46;B21B37/74;B21B45/00;B21B3/02;C21C5/00;C21C5/52 |
| 代理公司： | 杭州派肯專利代理有限公司 33414 | 代理人： | 郭薇 |
| 地址： | 323903 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 含硫含碲易 切削 鐵素體 不銹鋼 及其 制造 方法 | ||
1.一種含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼，其特征在于，所述不銹鋼按質(zhì)量百分比，包含以下成分：C≤0.10％、Si≤1.0％、Mn≤1.25％、P≤0.03％、S:0.20～0.30％、Ni≤0.60％、Cr:17.0～18.0％、Mo≤0.60％、N≤0.05％、Te:0.005～0.015％、B:0.001～0.005％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；其中，所述Mn和S的質(zhì)量比滿足Mn/S≥3；所述不銹鋼通過如下方法制備得到：
電爐冶煉：在電爐中將原料熔化為鋼水；
AOD爐精煉：鋼水在AOD爐中進(jìn)行脫碳保鉻，使脫碳保鉻后的鋼水中C含量不高于目標(biāo)值；精煉過程全程吹氬氣，以保證N含量不高于目標(biāo)值；
LF爐精煉：向上一步鋼水中按各成分目標(biāo)值補(bǔ)加材料，之后加入硼鐵，使B含量為目標(biāo)值，再喂入碲線，使Te含量為目標(biāo)值；
連鑄：上一步鋼水進(jìn)行澆鑄，得到鋼坯；
軋鋼：鋼坯經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)行軋制，得到盤條；
退火：將盤條進(jìn)行退火處理，得到含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼；
其中，所述退火步驟中，將盤條以15℃/min速度加熱到860℃，在860℃保溫8h～10h后再以30℃/min速度在爐內(nèi)冷卻至450℃，之后出爐在空氣中冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼，其特征在于，所述不銹鋼按質(zhì)量百分比包含以下成分：C≤0.065％、Si:0.3～0.6％、Mn:0.7～1.25％、P≤0.03％、S:0.23～0.30％、Ni≤0.60％、Cr:17.1～17.6％、Mo:0.2～0.5％、N≤0.03％、Te:0.006～0.010％、B:0.0015～0.0045％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)，其中Mn/S≥3。
3.一種權(quán)利要求1-2任意一種含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：電爐冶煉→AOD爐精煉→LF爐精煉→連鑄→軋鋼→退火，其中：
電爐冶煉：在電爐中將原料熔化為鋼水；
AOD爐精煉：鋼水在AOD爐中進(jìn)行脫碳保鉻，使脫碳保鉻后的鋼水中C含量不高于目標(biāo)值；精煉過程全程吹氬氣，以保證N含量不高于目標(biāo)值；
LF爐精煉：向上一步鋼水中按各成分目標(biāo)值補(bǔ)加材料，之后加入硼鐵，使B含量為目標(biāo)值，再喂入碲線，使Te含量為目標(biāo)值；
連鑄：上一步鋼水進(jìn)行澆鑄，得到鋼坯；
軋鋼：鋼坯經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)行軋制，得到盤條；
退火：將盤條進(jìn)行退火處理，得到含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼；
其中，所述退火步驟中，將盤條以15℃/min速度加熱到860℃，在860℃保溫8h～10h后再以30℃/min速度在爐內(nèi)冷卻至450℃，之后出爐在空氣中冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述原料為廢不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述AOD爐精煉步驟中還包括向鋼水中加入硫鐵合金，使鋼水中S含量達(dá)到目標(biāo)值。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述LF爐精煉步驟中補(bǔ)加的材料包括鉻鐵、鎳鐵、純鉬、硅鐵、純猛和硫鐵合金，根據(jù)各元素目標(biāo)含量選擇性補(bǔ)加。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述碲線為一種鐵皮包芯線，直徑13mm，外部鐵皮重130～180g/m，內(nèi)部芯粉重500～550g/m，芯粉組成為純碲粉；所述LF爐精煉步驟中碲線的喂線速度為2～4m/s。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種含硫含碲易切削鐵素體不銹鋼的制備方法，其特征在于，所述軋鋼步驟中鋼坯的預(yù)熱分低溫預(yù)熱和高溫預(yù)熱兩步，鋼坯先進(jìn)入低溫區(qū)，溫度設(shè)置在900～1000℃，加熱70～100min，之后進(jìn)入高溫區(qū)，溫度設(shè)置在1160～1200℃，加熱40～80min；所述軋鋼步驟中軋制分粗軋、中軋和精軋，粗軋和中軋中間設(shè)有在線“感應(yīng)加熱”裝置，溫度設(shè)置在1120-1200℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江青山鋼鐵有限公司;浙江瑞浦科技有限公司，未經(jīng)浙江青山鋼鐵有限公司;浙江瑞浦科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202111490332.9/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
