[發明專利]一種具有剪腳功能的自動焊錫機

在審

• 申請號: 202111489525.2
• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN113909618A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 陳文臣;洪攀;黃金;李呈森;曹建旺
• 申請（專利權）人: 浙江連成環保科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;H05K3/34;B23K101/42
• 代理公司: 金華市悅誠君創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33412
• 代理人: 劉清鳳

本發明公開一種具有剪腳功能的自動焊錫機，包括主體，所述主體包括放置臺，在放置臺上滑動連接移動件，所述移動件上設置焊錫本體，所述本體電連接焊頭，在所述焊頭一側設置剪切組件，所述剪切組件包括電機、第一刀體、第二刀體、拉繩和第一彈性件，所述第一刀體和第二刀體轉動連接，在所述第一刀體和第二刀體的一側通過拉繩連接，在所述拉繩的一側設置第一彈性件，所述電機的輸出軸上設置檢測組件，使得焊接不同粗細元件腳且適配使用不同直徑的焊絲時，實現剪切力的適配，自動化程度更高，使用穩定，且元件和線路板之間的連接更穩定。

技術領域

本發明涉及焊錫技術領域，尤其是一種具有剪腳功能的自動焊錫機。

背景技術

自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，在電池生產中，大量的線路板焊錫均通過自動焊錫機完成，在操作中需要將各種電子元件通過錫焊焊接至到線路板上形成上可以用于電池中的線路板，現有的錫焊機的功能較為單一，只能進行焊錫功能，而元件的腳需要后一步的工序進行剪切處理，浪費時間且效率不高，同時元件腳的粗細各有不同，且不同粗細的元件腳需要不同直徑的焊絲進行焊錫，因此在針對不同粗細元件腳時，剪切力應當適應修改，以免出現，更細的元件腳在剪切中被彈飛，造成元件和線路板連接不穩定。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種具有剪腳功能的自動焊錫機

為解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：一種具有剪腳功能的自動焊錫機包括主體，所述主體包括放置臺，在放置臺上滑動連接移動件，所述移動件上設置焊錫本體，所述本體電連接焊頭，在所述焊頭一側設置剪切組件，所述剪切組件包括電機、第一刀體、第二刀體、拉繩和第一彈性件，所述第一刀體和第二刀體轉動連接，在所述第一刀體和第二刀體的一側通過拉繩連接，在所述拉繩的一側設置第一彈性件，所述電機的輸出軸上設置檢測組件，所述檢測組件包括連板、第二彈性件、滑板、連桿、滾珠絲桿、轉動桿和設置在轉動桿上且方向相反的第一螺紋和第二螺紋，在螺紋上設置第一夾塊和第二夾塊，所述轉動桿和滾珠絲桿連接，在所述滾珠絲桿上設置滾珠絲母，所述滾珠絲母通過延伸桿與所述連桿連接，所述連板上滑動設置滑板，所述滑板通過第二彈性件與所述連板連接，所述連桿和所述滾珠絲母連接。

上述方案中，優選的是，在所述本體上設置在固定板，所述固定板兩端設置第一折板和第二折板，升降桿設置在所述本體上，在所述升降桿上設置固定塊，所述固定塊上設置所述焊頭，當所述升降桿帶動所述固定塊移動時，所述固定塊滑動在所述固定板上。

上述方案中，優選的是，在所述第一折板上設置導管，在所述第一折板中設置移動組件，所述移動組件包括齒輪、第一齒條和第二齒條，所述齒輪轉動連接在所述第一折板中，所述第一齒條嚙合連接在所述齒輪的一側且第一齒條與所述固定塊連接，所述第二齒條嚙合連接在所述齒輪的另一側。

上述方案中，優選的是，在所述第一折板一側設置控制組件，所述控制組件包括筒體，在所述筒體中交叉設置第一桿和第二桿，在所述第一桿和第二桿底部設置固定輪，在所述第一桿上設置第一斜桿，在所述第二桿上設置第二斜桿，在所述筒體上方滑動設置蓋體，所述蓋體中設置匹配第一斜桿的第三斜桿和匹配第二斜桿的第四斜桿，在所述第一桿和第二桿之間設置第三彈性件，且所述蓋體和所述第二齒條連接。

上述方案中，優選的是，在所述第一齒條下方設置第一開關，所述第一開關控制電磁鐵。

上述方案中，優選的是，所述第一開關為時間繼電器。

上述方案中，優選的是，所述電機為直流電機。

本發明的有益效果是：在主體中設置剪切組件，通過配合控制組件和移動組件，實現在焊絲可以自動向焊頭一側送入，實現自動焊錫的過程，同時焊頭在每次完成工作后，可以配合第一開關觸發，完成焊錫后，將元件腳被剪斷，同時剪斷力通過檢測組件來判斷焊絲的直徑改變，使得焊接不同粗細元件腳且適配使用不同直徑的焊絲時，實現剪切力的適配，自動化程度更高，使用穩定，且元件和線路板之間的連接更穩定。

附圖說明