[發明專利]一種自動焊錫剪腳裝置

有效

• 申請號: 202111489524.8
• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN113909624B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 李呈森;洪攀;黃金;曹建旺;羅姣青
• 申請（專利權）人: 浙江連成環保科技有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B23D33/00;H05K3/34;B23K101/42
• 代理公司: 金華市悅誠君創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33412
• 代理人: 劉清鳳

本發明公開一種自動焊錫剪腳裝置，包括裝置主體，主體包括放置臺，在放置臺上滑動連接移動件，所述移動件上設置焊錫本體，本體電連接焊頭，在本體上設置在所述焊頭一側設置剪切組件，所述剪切組件包括第一刀體、第二刀體和電磁鐵，所述第一刀體和第二刀體之間轉動連接，在所述第一刀體和第二刀體之間設置電磁鐵，電磁鐵與檢測組件連接，所述檢測組件包括連板、滑板、第一彈性件和滑動變阻器，所述連板上滑動連接滑板，所述滑板通過第一彈性件與所述連板連接，所述滑板通過連桿與所述滑動變阻器的滑塊連接。使得焊接不同粗細元件腳時，且適配使用不同直徑的焊絲，實現剪切力的適配，自動化程度更高，使用穩定，且元件和線路板之間的連接更穩定。

技術領域

本發明涉及焊錫技術領域，尤其是一種自動焊錫剪腳裝置。

背景技術

自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，在電池生產中，大量的線路板焊錫均通過自動焊錫機完成，在操作中需要將各種電子元件通過錫焊焊接至到線路板上形成上可以用于電池中的線路板，現有的錫焊機的功能較為單一，只能進行焊錫功能，而元件的腳需要后一步的工序進行剪切處理，浪費時間且效率不高，同時元件腳的粗細各有不同，且不同粗細的元件腳需要不同直徑的焊絲進行焊錫，因此在針對不同粗細元件腳時，剪切力應當適應修改，以免出現，更細的元件腳在剪切中被彈飛，造成元件和線路板連接不穩定。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種自動焊錫剪腳裝置。

為解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：一種自動焊錫剪腳裝置包括裝置主體，所述主體包括放置臺，在放置臺上滑動連接移動件，所述移動件上設置焊錫本體，所述本體電連接焊頭，在所述本體上設置在所述焊頭一側設置剪切組件，所述剪切組件包括第一刀體、第二刀體和電磁鐵，所述第一刀體和第二刀體之間轉動連接，在所述第一刀體和第二刀體之間設置電磁鐵，所述電磁鐵與檢測組件連接，所述檢測組件包括連板、滑板、第一彈性件和滑動變阻器，所述連板上滑動連接滑板，所述滑板通過第一彈性件與所述連板連接，所述滑板通過連桿與所述滑動變阻器的滑塊連接。

上述方案中，優選的是，在所述本體上設置在固定板，所述固定板兩端設置第一折板和第二折板，升降桿設置在所述本體上，在所述升降桿上設置固定塊，所述固定塊上設置所述焊頭，當所述升降桿帶動所述固定塊移動時，所述固定塊滑動在所述固定板上。

上述方案中，優選的是，在所述第一折板上設置導管，在所述第一折板中設置移動組件，所述移動組件包括齒輪、第一齒條和第二齒條，所述齒輪轉動連接在所述第一折板中，所述第一齒條嚙合連接在所述齒輪的一側且第一齒條與所述固定塊連接，所述第二齒條嚙合連接在所述齒輪的另一側，在第一折板一側設置控制組件，所述控制組件包括第一單向直線軸承和第二單向直線軸承，焊絲穿過所述第一單向直線軸承和第二單向直線軸承，所述第一單向直線軸承和第二齒條連接，所述第二單向直線軸承設置在所述導管上端。

上述方案中，優選的是，所述滑動變阻器設置在所述固定板中，在所述固定塊的下端連接板中設置剪切組件，所述第一刀體和第二刀體之間的連接點設置在所述連接板中，所述電磁鐵設置在所述第一刀體和第二刀體之間，所述電磁鐵通過線路和所述滑動變阻器連接。

上述方案中，優選的是，在所述第一齒條下方設置第一開關， 所述第一開關控制電磁鐵，當所述第一齒條按壓在所述第一開關上時，所述電磁鐵啟動。

上述方案中，優選的是，所述第一開關為時間繼電器。

上述方案中，優選的是，在所述第一刀體和第二刀體之間設置第二彈性件。

本發明的有益效果是：在主體上設置剪切組件并配合控制組件和移動組件，實現在焊絲可以自動向焊頭一側送入，且焊頭在每次完成工作后，可以配合第一開關觸發，將完成焊錫后，元件腳被剪斷，同時剪斷力通過檢測組件的焊絲的直徑而改變，使得焊接不同粗細元件腳時，且適配使用不同直徑的焊絲，實現剪切力的適配，自動化程度更高，使用穩定，且元件和線路板之間的連接更穩定。

附圖說明