[發(fā)明專利]一種用于抗菌墨汁制備方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111489503.6
• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN114247537B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁立軍;劉其通;何莉娜
• 申請（專利權(quán)）人: 河北青竹畫材科技股份有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/00;B02C23/02;B01F35/80;B01F35/71;B01F27/92;B01F101/35
• 代理公司: 安徽致至知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34221
• 代理人: 彭遲香

本發(fā)明提供一種用于抗菌墨汁的制備方法及裝置，涉及墨汁制備領(lǐng)域，將碳墨黑、濕潤劑、分散劑、水通過配料機(jī)構(gòu)混合，混合后的混合物進(jìn)入到研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行研磨，進(jìn)入到研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部的混合物于研磨腔中在研磨軸所連接的扇葉帶動(dòng)下產(chǎn)生離心力，于相對一側(cè)分別設(shè)置有錐形研磨槽的第一研磨盤與第二研磨盤左右下進(jìn)行精細(xì)研磨；利于錐形的研磨槽使原料被逐步研碎，保證研磨效果，進(jìn)而提高所制備的墨水中原料分散程度，提高墨水質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及墨汁制備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于抗菌墨汁的制備方法及裝置。

背景技術(shù)

墨汁的制備方法是通過碳墨黑、動(dòng)物膠或明膠等物質(zhì)與水按照一定配比混合后形成，但是由于墨汁易于滋生細(xì)菌，導(dǎo)致墨汁在書寫后容易發(fā)臭、甚至大量細(xì)菌滋生導(dǎo)致紙張損毀，針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)采用在墨汁中添加金屬離子的方式，金屬離子能夠進(jìn)入細(xì)菌細(xì)胞膜內(nèi)部，破壞細(xì)菌內(nèi)部蛋白質(zhì)。

如專利號為CN107022241B的申請文件公開了一種納米銀和明膠改性的抗菌墨汁及其制備方法，包括以下重量份配比的配料：墨碳粉10，明膠溶液60-540，銀鹽0.0025-1.8，還原劑0.0015-0.9，乳化劑0.5-10，潤濕劑0.5-15，香料0-1。制備得到的抗菌墨汁抗菌性強(qiáng)、無毒無臭，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用；其中銀鹽中的銀離子作為抗菌離子殺死部分細(xì)菌，使墨汁起到抗菌效果。

但是現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)墨汁中，碳墨黑以及動(dòng)物膠或明膠由于研磨不到位，顆粒粒徑較大，以致于墨汁出現(xiàn)沉淀，墨汁質(zhì)量不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以下問題：由于配料研磨不到位導(dǎo)致原料在水中分散不均勻進(jìn)而導(dǎo)致墨汁質(zhì)量不佳的技術(shù)問題

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種用于抗菌墨汁制備方法，包括如下步驟：

S1.將碳墨黑、濕潤劑、分散劑、水通過配料機(jī)構(gòu)混合，混合后的混合物進(jìn)入到研磨裝置內(nèi)部進(jìn)行研磨；

S2.將骨膠粉、水、氯化銀和過量的氫氧化鈣通過配料機(jī)構(gòu)混合，混合后的混合物進(jìn)入到研磨裝置與S1中的混合物同步研磨；

S3.進(jìn)入到研磨裝置內(nèi)部的混合物于研磨腔中在研磨軸所連接的扇葉帶動(dòng)下產(chǎn)生離心力，于相對一側(cè)分別設(shè)置有錐形研磨槽的第一研磨盤與第二研磨盤左右下進(jìn)行精細(xì)研磨；

S4.研磨后的混合物排入分層活化釜進(jìn)行活化，活化完成后降溫排入沉降池中沉降，沉降后過濾灌裝。

上述方法中，將原料經(jīng)配比、混合后，將原料送入到研磨裝置內(nèi)部充分研磨，研磨過程采用扇葉使混合物受到離心力，使粒徑較大、質(zhì)量較重的原料進(jìn)入到第一研磨盤與第二研磨盤之間，并利于錐形的研磨槽使原料被逐步研碎，保證研磨效果，進(jìn)而提高所制備的墨水中原料分散程度，提高墨水質(zhì)量。

一種用于抗菌墨汁制備方法所用的研磨裝置，包括配料機(jī)構(gòu)，所述配料機(jī)構(gòu)底部連接混料腔，混料腔通過注料管與研磨裝置的研磨腔連通，所述研磨腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨軸，研磨軸上固定連接有扇葉，研磨軸徑向固定連接第一研磨盤，混料腔內(nèi)連接第二研磨盤，第一研磨盤、第二研磨盤相靠近一側(cè)分別設(shè)置有半徑由內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增大的錐形研磨槽；配料機(jī)構(gòu)將原料按照固定配比送入到混料腔內(nèi)混合，混合后的原料由注料管進(jìn)入到研磨腔內(nèi)進(jìn)行研磨，在研磨腔內(nèi)由第一研磨盤與第二研磨盤相靠近一側(cè)的錐形研磨槽相對轉(zhuǎn)動(dòng)，使大粒徑的原料逐步被研磨形成小粒徑的原料。

優(yōu)選的，所述研磨腔為環(huán)形，研磨腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有空槽，位于研磨腔內(nèi)設(shè)置有以研磨腔軸線為中心呈環(huán)形陣列的若干個(gè)研磨筒，研磨筒外端與研磨腔內(nèi)側(cè)貼合，研磨軸貫穿研磨筒內(nèi)端與位于研磨筒內(nèi)的第一研磨盤固定連接；環(huán)形的研磨腔內(nèi)設(shè)置以其軸線為中心呈環(huán)形陣列的若干個(gè)研磨筒，能夠分腔研磨，且多個(gè)研磨筒能夠相對于研磨腔轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠連續(xù)進(jìn)料、出料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)研磨。