[發明專利]一種高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶及其制備方法有效
| 申請號: | 202111488702.5 | 申請日: | 2021-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN114181637B | 公開(公告)日: | 2023-06-20 |
| 發明(設計)人: | 張曉良 | 申請(專利權)人: | 江蘇尚科聚合新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/26 | 分類號: | C09J7/26;C09J7/50;C09J7/38;C09J133/08;C09J11/04;C09J11/06;H01M50/121;H01M50/126;H01M50/143 |
| 代理公司: | 蘇州根號專利代理事務所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 項麗 |
| 地址: | 215557 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 緩沖 隔熱 阻燃 雙面 膠帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶,該高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶依次包括:第一膠黏劑層,第一底涂劑層,硅橡膠泡棉層,第二底涂劑層,第二膠黏劑層,聚酯離型膜層;
所述第一膠黏劑層和第二膠黏劑層為高粘性阻燃耐溫丙烯酸酯壓敏膠層;
所述高粘性阻燃耐溫丙烯酸酯壓敏膠層的原料組成為溶劑型丙烯酸酯壓敏膠100重量份,溶劑乙酸乙酯10重量份-50重量份,阻燃耐溫劑1重量份-20重量份,分散助劑0.1重量份-3重量份,0.1重量份-5重量份固化劑;
所述溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的原料組成為:11重量份的甲基丙烯酸甲酯,20重量份的丙烯酸異辛酯,4重量份的丙烯酸,3重量份的丙烯酸羥乙酯,4重量份的丙烯酰嗎啉;所述溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的固含量為35%-50%,粘度為2000cps-8000cps;
所述固化劑為異氰酸酯類和環氧類固化劑的混合物;其中,所述異氰酸酯類和環氧類固化劑混合重量比為5-25:1;
所述阻燃耐溫劑為氫氧化鋁、有機次磷酸鋁或磷氮系阻燃耐溫劑,
所述分散助劑為選自Lencolo?1108、BYK190、BYK191和Dispersogen?PCE分散劑中的一種或兩種的混合物。
2.根據權利要求1所述的高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶,其中,該高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶還包括單面涂硅聚酯離型膜;
所述單面涂硅聚酯離型膜為一面涂布有機硅離型劑的厚度為30-50um?的聚酯離型膜。
3.根據權利要求1所述的高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶,其中,所述第一底涂劑層和第二底涂劑層為硅橡膠泡棉處理用底涂劑;
所述硅橡膠泡棉處理用底涂劑的原料組成為乙烯基硅烷10重量份-30重量份,丙烯酰氧基丙基硅烷1重量份-10重量份,丙烯酸低聚物樹脂1重量份-10重量份,過氧化物引發劑0.1重量份-5重量份,增粘樹脂0.5重量份-5重量份,溶劑10重量份-50重量份。
4.根據權利要求1所述的高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶,其中,所述硅橡膠泡棉層的原料組成為雙組份自發泡加成型硅橡膠100重量份、阻燃耐溫劑10-20重量份、隔熱劑5-15重量份、填充劑1-10重量份;
所述雙組份自發泡加成型硅橡膠為雙組份低中等硬度加成型自發泡硅橡膠,為市售的重量比1:1的雙組份加成型自發泡硅橡膠S6010;
所述阻燃耐溫劑為氫氧化鋁、有機次磷酸鋁,磷氮系阻燃耐溫劑;
所述隔熱劑為空心玻璃微珠、氣凝膠中的一種或兩種的混合物。
5.根據權利要求1所述的高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶,其中,所述聚酯離型膜層為雙面離型紙;
所述聚酯離型膜層的重離型力面離型力為50g?-120g,輕離型力面離型力為10g-50g。
6.權利要求1-5任一項所述的高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶的制備方法,該制備方法包括以下步驟:
將所述第一膠黏劑層涂布于單面涂硅聚酯離型膜后,烘干;
經過貼合輥與兩面分別涂覆第一底涂劑層和第二底涂劑層的硅橡膠泡棉層的一面進行貼合;
所述硅橡膠泡棉層的另一面與涂布于聚酯離型膜層的重離型力面的第二膠黏劑層進行貼合;
剝離單面涂硅聚酯離型膜,收卷,得到所述高性能緩沖隔熱阻燃泡棉雙面膠帶。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其中,該制備方法具體包括以下步驟:
將溶劑型丙烯酸酯壓敏膠,溶劑乙酸乙酯10-50份稀釋至固含量為20-35%,加入阻燃耐溫劑,加入分散助劑攪拌均勻,加入固化劑,混合均勻,脫氣泡后,經過逗號涂布頭,按照濕膠厚度30-150um進行控制,涂布于聚酯離型膜層的重離型力面上,經過烘箱干燥,烘箱溫度為55°C?-135°C設定的不同溫升的電加熱烘箱,最終可得涂布于聚酯離型膜層的重離型力面上的第二膠黏劑層,干膠厚度可為10-60um;
同樣的工藝,制備涂布于第一膠黏劑層,干膠厚度為10-60um。
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