[發明專利]一種在貴金屬熱電偶絲涂覆耐高溫涂層的方法

在審

• 申請號: 202111487670.7
• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN114351074A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 李鳳;唐會毅;肖雨辰;吳保安;楊開舟;鄭雅文;孫玲;鄭磊
• 申請（專利權）人: 重慶材料研究院有限公司
• 主分類號: C23C4/10
• 分類號: C23C4/10;C23C4/134;C23C4/02;G01K1/12;G01K7/02
• 代理公司: 重慶志合專利事務所(普通合伙) 50210
• 代理人: 胡榮琿

1.一種在貴金屬熱電偶絲涂覆耐高溫涂層的方法，其特征在于，有以下步驟：

1）高溫涂層

高溫涂層由氧化釔與氧化鋯或/和氧化鉿組成，其中，氧化鋯和氧化鉿的重量百分含量為：80~95%，氧化釔的重量百分含量為：5~20%，氧化物為球狀粉末顆粒，粒徑為：D50=15~45um；

2）清洗

貴金屬熱電偶絲先用堿煮，再用酸煮，隨后用水清洗，烘干，再噴砂粗化、清潔；

3）等離子噴涂

將貴金屬熱電偶的正負極分別夾持在夾具上，轉速為100~200r/min的速度旋轉熱電偶絲，用氬氣和氫氣作為等離子的氣體，將步驟1）所述的高溫涂層噴涂到熱電偶絲上，噴槍到熱電偶絲的垂直距離為90~100mm，噴槍移動的速度為1000~2000mm/s，涂層厚度為20~80um。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟1）所述氧化鋯：氧化鉿的重量比為1：0.02～1。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟2）所述堿煮，采用濃度為10~20%wt的NaOH溶液，煮15min~30min，清洗掉表面油污。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟2）所述酸煮，采用濃度為30~50%wt的鹽酸溶液，煮15min~30min。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟2）所述烘干的溫度為85℃~100℃，時間為15min~20min。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟2）噴砂粗化采用粒度為50~80目的剛玉沙，噴砂壓力為2.5~2.8kgf噴砂機噴砂粗化。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟3）所述氬氣的氣流量為20~50NLPM，氫氣的氣流量為2~8NLPM。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟3）中用于噴槍的噴涂設備的功率為40~60kw。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述貴金屬為鉑及其合金、銥及其合金。