[發明專利]一種不收縮鎢骨架的制造方法

在審

• 申請號: 202111487619.6
• 申請日: 2021-12-07
• 公開（公告）號: CN114160787A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 王博;王剛;賈立強;時旭;韓會秋;楊明川;肖春林
• 申請（專利權）人: 沈陽金昌藍宇新材料股份有限公司
• 主分類號: B22F1/10
• 分類號: B22F1/10;B22F3/11
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 張晨

1.一種不收縮鎢骨架的制造方法，其特征在于：在鎢粉中添加金屬氧化物粉末，并加入成形劑，在混料機中均勻混合；然后將混合粉在模具內壓制成坯塊；接著在氣氛爐中脫膠，溫度在200-400℃之間；然后在氫氣氣氛中還原，還原溫度在700-900℃之間，形成不收縮鎢骨架，金屬氧化物粉末能是氧化鎢或是氧化鉬。

成形劑為石蠟、硬脂酸等物質，以溶解在溶劑油中形式添加；

混料機為常規球磨或無球混料機；

坯塊能使用普通壓機或冷等靜壓設備。

2.如權利要求1所述的不收縮鎢骨架的制造方法，其特征在于：鎢粉中添加氧化物粉，金屬氧化物粉末能是氧化鎢或是氧化鉬，并在氫氣氣氛中進行還原，還原溫度在700-900℃之間。

3.如權利要求1所述的不收縮鎢骨架的制造方法，其特征在于：鎢顆粒平均尺寸在3-20微米。

4.如權利要求1所述的不收縮鎢骨架的制造方法，其特征在于：添加金屬氧化物粉量為鎢粉總質量的0.5-5％。

5.如權利要求1所述的不收縮鎢骨架的制造方法，其特征在于：添加金屬氧化物粉顆粒尺寸為0.5-5微米。

6.如權利要求1所述的不收縮鎢骨架的制造方法，其特征在于：成形劑添加量為0.5-2％。

7.如權利要求1所述的不收縮鎢骨架的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)選擇平均顆粒尺寸在3-20微米的鎢粉，鎢粉純度大于99％；選擇顆粒尺寸為0.5-5微米的金屬氧化鎢粉，純度大于99％；將成形劑石蠟或硬脂酸溶解在煤油或汽油中配制成形液；

2)將鎢粉、氧化鎢粉和成形液均勻混合，可適當加熱混合；

3)將混合后的粉體壓制成一定尺寸的坯塊，坯塊致密度50-90％；

4)將坯塊在氮氣脫蠟爐中脫去成形劑，溫度在200-400度，時間5-10小時。

8.如權利要求1所述的不收縮鎢骨架的制造方法，其特征在于：氫氣還原氣氛中，氫氣露點為-50至-10度。