[發(fā)明專利]一種介質(zhì)陶瓷材料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202111486927.7
• 申請日: 2021-12-07
• 公開（公告）號: CN113943147A
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田德輝
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市惠豐電子有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622;C04B35/64
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260
• 代理人: 郭慧

1.一種介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1：按照重量百分比稱取原料：氧化鋅38～45％、三氧化二鋁48～56％、二氧化鈦6～12％、氧化錳0.1～1％；

步驟S2：將稱取后的粉料進(jìn)行一次處理后得到一次粉料，所述一次處理過程包括一次混料、壓濾、烘干、預(yù)燒處理；

步驟S3：將所述一次粉料進(jìn)行二次處理后得到二次粉料，所述二次處理過程包括二次混料、造粒處理；

步驟S4：將所述二次粉料進(jìn)行成型處理得到胚件；將所述胚件進(jìn)行排塑處理后，再對所述胚件送至燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)處理，燒結(jié)溫度為1260～1300℃，燒結(jié)時間為2～4h，升溫速度小于2.5℃/min，最后得到介質(zhì)陶瓷材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，所述一次混料的過程為：使用球磨機(jī)加入去離子水，所述去離子水的重量為所述粉料重量的80～90％，通過球磨機(jī)將所述粉料磨成粒徑為0.6～3um的漿料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，所述壓濾以及烘干的過程為：將經(jīng)過一次混料后的粉料用壓濾機(jī)過濾脫水，然后將過濾脫水后漿料烘干，并破碎成粉末粒度直徑小于0.2mm的粉料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，在步驟S3中，所述二次混料的過程為：使用球磨機(jī)加入去離子水，所述去離子水的重量為所述一次粉料重量的50～80％，通過球磨機(jī)將所述粉料磨成粒徑為1～3um的漿料，然后將所述料漿置于砂磨機(jī)內(nèi)磨成粒徑為0.3～1um的漿料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述造粒的過程為：在經(jīng)過二次混料后的粉料中加入粘合劑并進(jìn)行攪拌，將攪拌后的粉料通過噴霧塔內(nèi)進(jìn)行干燥，所述噴霧塔的進(jìn)口溫度控制在250～300℃，出口溫度控制在90℃～120℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷制備方法，其特征在于，所述粘合劑中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：聚乙烯醇10％、蒸餾水90％。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷制備方法，其特征在于，所述粘合劑的質(zhì)量為原料量重量的13％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述預(yù)燒的溫度為1000℃～1150℃，預(yù)燒時間為3～5h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，燒結(jié)采用分段升溫?zé)Y(jié)，當(dāng)燒結(jié)溫度低于1280℃，升溫速度小于2.5℃/min，當(dāng)燒結(jié)溫度低高于1280℃時，升溫速度小于0.5℃/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述排塑處理的過程為：將所述坯件加熱至600～800℃，加熱時間為30-60min,升溫速度小于0.5℃/min，將粘結(jié)劑排出坯件。