[發(fā)明專利]連續(xù)酸解反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111486843.3
• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN113877512B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王歸所;王子強(qiáng);張永軍
• 申請（專利權(quán)）人: 河北惠爾信新材料有限公司
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20;B01J19/00;C01G23/053
• 代理公司: 石家莊開言知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13127
• 代理人: 趙俊嬌

本發(fā)明屬于鈦白粉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)酸解反應(yīng)器。該連續(xù)酸解反應(yīng)器包括反應(yīng)機(jī)體，所述反應(yīng)機(jī)體內(nèi)部水平開設(shè)有兩個平行設(shè)置的反應(yīng)通道，反應(yīng)通道內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)軸，推進(jìn)軸外側(cè)設(shè)置有螺旋推進(jìn)葉片，反應(yīng)機(jī)體一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過將鈦礦從進(jìn)料管送入到反應(yīng)通道內(nèi)，隨后通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動兩個推進(jìn)軸轉(zhuǎn)動，推進(jìn)軸上的螺旋推進(jìn)葉片將鈦礦螺旋輸送到接料機(jī)構(gòu)處，在反應(yīng)過程中產(chǎn)生酸解煙氣，酸解煙氣連續(xù)平穩(wěn)排放，通過抽風(fēng)管道進(jìn)行抽取，酸解煙氣污染治理更加容易，同時螺旋推進(jìn)葉片在工作時，酸解物料更加疏松，浸取容易，鈦礦酸解率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鈦白粉制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)酸解反應(yīng)器。

背景技術(shù)

硫酸法是鈦白生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法，它用濃硫酸分解鈦礦使礦中的化合物轉(zhuǎn)變?yōu)殁佉海?鈦液經(jīng)過凈化后水解轉(zhuǎn)變成水合二氧化鈦， 再經(jīng)過洗滌、 煅燒和后處理后獲得成品鈦白粉。一般來說，硫酸法制鈦白是在酸解反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，酸解反應(yīng)器內(nèi)工作介質(zhì)主要包括濃硫酸與鈦精礦的懸混物、 廢硫酸、具有一定粒度的酸解固相物及酸解尾氣且溫度高達(dá)約200℃，條件極其惡劣。

采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉工藝中，酸解工序絕大多數(shù)為采用間隙式進(jìn)行生產(chǎn)，其裝備主要為酸解鍋，傳統(tǒng)的酸解鍋在酸解時，多采用間歇投料的方式，其主反應(yīng)在短時間進(jìn)行，酸解煙氣短時間大量排放，酸解煙氣處理難度大。

因此，發(fā)明一種連續(xù)酸解反應(yīng)器來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種連續(xù)酸解反應(yīng)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)酸解反應(yīng)器，包括反應(yīng)機(jī)體，所述反應(yīng)機(jī)體內(nèi)部水平開設(shè)有兩個平行設(shè)置的反應(yīng)通道，反應(yīng)通道內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)軸，推進(jìn)軸外側(cè)設(shè)置有螺旋推進(jìn)葉片，反應(yīng)機(jī)體一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動兩個推進(jìn)軸轉(zhuǎn)動，反應(yīng)機(jī)體頂部設(shè)置有進(jìn)料管和抽風(fēng)管道，進(jìn)料管和抽風(fēng)管道分別與兩個反應(yīng)通道連通，反應(yīng)機(jī)體另一側(cè)設(shè)置有接料機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支撐板，支撐板頂部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)置有減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪前側(cè)和后側(cè)均嚙合設(shè)置有從動齒輪，兩個從動齒輪分別套接在兩個推進(jìn)軸端部。

優(yōu)選的，所述接料機(jī)構(gòu)包括接料槽，接料槽頂部設(shè)置有液壓桿，液壓桿的輸出端延伸到接料槽內(nèi)部，并鉸接有承接板，鉸接點(diǎn)位于承接板的頂部中心處，承接板的高度逐漸向反應(yīng)機(jī)體處變大，承接板翹起的一端底部設(shè)置有彈簧支撐件，承接板另一端頂部設(shè)置有頂板，底部設(shè)置有橫桿，頂板頂端固定連接在接料槽頂部，橫桿固定連接在接料槽內(nèi)壁上，頂板底端與承接板鉸接點(diǎn)的高度相同，在承接板處于水平時，承接板與頂板底端接觸；接料槽一側(cè)由上至下依次設(shè)置有排液管和排渣管，反應(yīng)機(jī)體一側(cè)設(shè)置有罩體，罩體連通在接料槽頂部，且罩體覆蓋在反應(yīng)通道的端部。

優(yōu)選的，所述彈簧支撐件的一側(cè)鉸接有連接桿，連接桿底端連接有安裝架，安裝架上安裝有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒表面設(shè)置有多個周向均布的條形板。

優(yōu)選的，所述接料槽底部設(shè)置有嵌入有多個滑動連接的橫移板，橫移板遠(yuǎn)離反應(yīng)機(jī)體的一端通過連桿與連接桿連接，橫移板頂部設(shè)置有豎向桿，豎向桿表面開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述接料槽內(nèi)壁底部的高度向遠(yuǎn)離反應(yīng)機(jī)體的方向逐漸變小，且排渣管前后方向的內(nèi)壁寬度與接料槽相匹配，并與接料槽底端平齊。

優(yōu)選的，所述彈簧支撐件頂端為半球面，且半球面處嵌入有多個滾珠。

優(yōu)選的，所述推進(jìn)軸和螺旋推進(jìn)葉片表面均設(shè)置有耐磨耐腐蝕涂層，所述反應(yīng)通道內(nèi)壁設(shè)置有耐腐蝕陶瓷層。

優(yōu)選的，所述從動齒輪貼合在反應(yīng)機(jī)體側(cè)面上，主動齒輪位于兩個從動齒輪之間。

優(yōu)選的，所述推進(jìn)軸一端貫穿反應(yīng)機(jī)體，且貫穿處設(shè)置有機(jī)械密封件。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：