[發(fā)明專利]一種控制和防止厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼淬火開裂的熱處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111486838.2 | 申請日: | 2021-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN114134292A | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 方明遠(yuǎn);張岳洪;張哲輝;黃侃;王堅民;張文杰;姚林華 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽林洪重工科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;C21D11/00;C21D6/00;G06F30/23;C22C38/02;C22C38/58;C22C38/06;C22C38/44 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 242199 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 控制 防止 斷面 718 硬性 塑料 模具鋼 淬火 開裂 熱處理 工藝 | ||
1.一種控制和防止厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼淬火開裂的熱處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)厚度范圍400~600mm的718H預(yù)硬性塑料模具鋼模塊經(jīng)870±10℃保溫16h~24h的淬火處理,利用水空交替淬火工藝原則執(zhí)行淬火冷卻;
(2)通過有限元模擬,確定不同模塊最佳淬火工藝參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制和防止厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼淬火開裂的熱處理工藝,其特征在于,步驟(1)中,厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼的模塊是經(jīng)電爐冶煉、二次精煉、高溫擴(kuò)散退火及兩次鐓粗、三向鍛造而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制和防止厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼淬火開裂的熱處理工藝,其特征在于,步驟(2)中,有限元模擬利用Abaqus軟件,利用實(shí)驗獲取材料熱物性參數(shù),包括剪切模量、彈性模量及泊松比、比熱容及熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)及實(shí)測應(yīng)力應(yīng)變曲線;在淬火冷卻過程中,材料內(nèi)部非穩(wěn)態(tài)熱傳遞過程用傅立葉熱傳導(dǎo)方程進(jìn)行描述;由于溫度及微觀組織的變化導(dǎo)致材料受力過程發(fā)生改變,應(yīng)力改變行為主要包括彈性變形和塑性變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制和防止厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼淬火開裂的熱處理工藝,其特征在于,步驟(2)中,利用反傳熱法測量并計算718H預(yù)硬性塑料模具鋼水和空氣的表面換熱系數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制和防止厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼淬火開裂的熱處理工藝,其特征在于,步驟(2)中,根據(jù)不同淬火熱處理溫度場及應(yīng)力場模擬結(jié)果及分析結(jié)果,確定的模塊淬火工藝參數(shù),即860℃空冷400~600s至A1點(diǎn),“水淬100~300s+空冷100~300s”循環(huán),直至表面最終溫度低于Ms點(diǎn)且心部冷速高于珠光體相變臨界冷速;然后,空冷至室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制和防止厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼淬火開裂的熱處理工藝,其特征在于,A1點(diǎn)為理想狀態(tài)下發(fā)生平衡相變時溫度,該溫度為727℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制和防止厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼淬火開裂的熱處理工藝,其特征在于,Ms點(diǎn)為馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度,該溫度為321℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制和防止厚大斷面718H預(yù)硬性塑料模具鋼淬火開裂的熱處理工藝,其特征在于,珠光體相變臨界冷速為0.05℃/s。
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