[發明專利]一種2J85T磁滯合金及其變形加工工藝

在審

• 申請號: 202111483797.1
• 申請日: 2021-12-07
• 公開（公告）號: CN114334330A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 王軍;宋艷平
• 申請（專利權）人: 西安鴻源電子材料有限責任公司;王軍
• 主分類號: H01F1/047
• 分類號: H01F1/047;H01F41/02;B21J5/00;C21D6/00;C21D8/12;C22C33/04;C22C38/00;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種2J85T磁滯合金，其特征在于，其化學組成以重量計包括：

22%≤鉻（Cr ）≤26%；

8%≤鈷（Co）≤15%；

鎢（W）≤3.0%

釩（V）≤1.5%；

鋁（Al）≤1.0%；

鎳（Ni）≤1.0%；

鉬（Mo）≤1.0%；

錳（Mn）≤0.2%；

稀土元素 ≤0.1%；

碳（C）≤0.03%；

磷（P）≤0.02%；

硫（S）≤0.02%；

合金化元素（R）≤1.0%；

所述合金化元素（R）包括鋯（Zr）、鈮（Nb）、鈦（Ti）和硅（Si）中的一種或多種；

其余為鐵（Fe）及煉制中不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的2J85T磁滯合金，其特征在于，其化學組成以重量計包括：

0.5%≤釩（V）+合金化元素（R）≤1.5%；

和/或

0.5%≤鋁（Al）+合金化元素（R）≤1.5%；

其中：

鋯（Zr）≤0.35%

鈦（Ti）≤0.5%

鈮（Nb）≤0.5%

硅（Si）≤0.6%。

3.根據權利要求1所述的2J85T磁滯合金，其特征在于，其化學組成以重量計包括：

23%≤鉻（Cr ）+鎢（W）≤25%。

4.根據權利要求1所述的2J85T磁滯合金，其特征在于，其化學組成以重量計包括：

0.5%≤釩（V）+鈮（Nb）≤1.5%。

5.根據權利要求1所述的2J85T磁滯合金，其特征在于，其化學組成以重量計包括：

0.5%≤鋁（Al）+硅（Si）+鈦（Ti）+鋯（Zr）≤1.5%。

6.一種2J85T磁滯合金的變形加工工藝，其特征在于，包括如下加工工序：

1）冶煉工序：冶煉合金并澆鑄出鋼錠或鑄件，確保鋼錠或鑄件合金化充分、材質純凈、組織致密、無皮下氣泡或組織疏松，鋼錠或鑄件的原料組成為權利要1至5任意一項所述的化學組成；

2）鍛造工序：將前序冶煉的鋼錠或鑄件扒皮，并加熱鍛造成預設尺寸的方坯、扁坯、棒材或型材，確保其表面光潔、無裂紋疊皮；

3）熱軋工序：將煅坯、鍛棒切頭去尾，表面修磨至無缺陷，并加熱熱軋、或熱穿管成預設尺寸的帶坯、管坯、盤條、棒材及板材；

4）酸洗工序：對前序熱軋成型品進行酸洗處理；

5）冷加工工序：對前序酸洗處理后的熱軋成型品進行冷加工；

6）元件成型工序：對前序熱加工或冷加工處理后的帶材、絲材、管材、棒材、型材或鑄件按實用圖紙要求，采用機械加工工藝，生產出所需規格元件；

7）磁性時效處理：對前序成型元件進行初級回火和分級回火工藝，其中：

7.1）初級回火工藝：將前序成型元件送入加熱爐回火加熱，在640至700℃的溫度下保溫50至70分鐘后，再以20-120℃/小時的冷速冷卻到610至620℃出爐，出爐后空冷至室溫；

7.2）分級回火工藝：將前序初級回火工藝處理后的成型元件送入加熱爐中進行二級回火、三級回火、四級回火或五級回火，其中：

二級回火：在爐內將成型元件加熱至610至620℃，保溫30至90分鐘，再降溫至590至600℃，保溫60至90分鐘后出爐，空冷至室溫；

三級回火：在爐內將成型元件加熱至610至620℃，保溫30至90分鐘，再降溫至590至600℃，保溫60至90分鐘，再降溫至570至580℃，保溫2至3小時后出爐，空冷至室溫；

四級回火：在爐內將成型元件加熱至610至620℃，保溫30至90分鐘，再降溫至590至600℃，保溫60至90分鐘，再降溫至570至580℃，保溫2至3小時，再降溫至550至560℃，保溫3至4小時后出爐，空冷至室溫；

五級回火：在爐內將成型元件加熱至610至620℃，保溫30至90分鐘，再降溫至590至600℃，保溫60至90分鐘，再降溫至570至580℃，保溫2至3小時，再降溫至550至560℃，保溫3至4小時，再降溫至530至540℃，保溫4至6小時后出爐，空冷至室溫。