[發(fā)明專利]高壓操作絕緣桿耐壓試驗裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111483458.3 | 申請日: | 2021-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN114200264A | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭長青;朱可可;沈民君;朱麗丹;許輝煌;張益瑋 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州市森脈電力設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/12 | 分類號: | G01R31/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高壓 操作 絕緣 耐壓 試驗裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種高壓操作絕緣桿耐壓試驗裝置,包括操作箱、左安裝架與右安裝架,左安裝架包括左絕緣底座、左導(dǎo)電桿以及左壓桿,右安裝架包括右絕緣底座、右導(dǎo)電桿以及右壓桿,左導(dǎo)電桿與左壓桿之間、右導(dǎo)電桿與右壓桿之間形成一檢測區(qū),包括第一控制組件,檢測區(qū)內(nèi)形成有若干排列設(shè)置的檢測工位,沿檢測工位排列方向的前端形成一進(jìn)料端、末端形成一出料端,位于檢測區(qū)下方設(shè)有驅(qū)動每根絕緣桿在每個檢測工位之間沿進(jìn)料端至出料端運動的送料機構(gòu),進(jìn)料端上連接有上料機構(gòu),上料機構(gòu)上連接有控制上料的第二控制組件。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:以機械去代替人工進(jìn)行流程的安裝對接,降低了人工操作量、提升了試驗效率且避免了存在的安全隱患。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電力領(lǐng)域,特別涉及一種高壓操作絕緣桿耐壓試驗裝置。
背景技術(shù)
高壓操作絕緣桿用來直接操作高壓隔離開關(guān)、跌落保險、裝設(shè)和拆除臨時接地線及35kV以上電力設(shè)備驗電、測量或試驗的工具。絕緣桿一般由三部分組成:工作部分、絕緣部分和握手部分。絕緣桿的耐壓試驗電壓加在工作部分與握手部分之間。
現(xiàn)有市面上出現(xiàn)了很多用于專門檢測絕緣桿的耐壓試驗裝置,現(xiàn)有的耐壓試驗裝置包括試驗安裝架與操作箱。但現(xiàn)有絕緣桿在于試驗安裝架上的耐壓試驗安裝流程均為人工進(jìn)行安裝對接,導(dǎo)致其操作量大、試驗效率低,且人工在操作過程中如果發(fā)生漏電,則存在極大的安全隱患。根據(jù)上述問題,本發(fā)明孕育而生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高壓操作絕緣桿耐壓試驗裝置,該高壓操作絕緣桿耐壓試驗裝置以機械去代替人工進(jìn)行流程的安裝對接,從而降低了人工操作量、提升了試驗效率且避免了存在的安全隱患。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種高壓操作絕緣桿耐壓試驗裝置,包括操作箱、左安裝架與右安裝架,所述左安裝架包括左絕緣底座、設(shè)置于左絕緣底座的左導(dǎo)電桿以及活動設(shè)置于左導(dǎo)電桿的左壓桿,所述右安裝架包括右絕緣底座、設(shè)置于右絕緣底座的右導(dǎo)電桿以及活動設(shè)置于右導(dǎo)電桿的右壓桿,所述左導(dǎo)電桿與左壓桿之間、右導(dǎo)電桿與右壓桿之間形成一用于檢測絕緣桿的檢測區(qū),包括用于同步控制左壓桿與右壓桿的第一控制組件,所述檢測區(qū)內(nèi)形成有若干排列設(shè)置的檢測工位,沿所述檢測工位排列方向的前端形成一進(jìn)料端、末端形成一出料端,位于所述檢測區(qū)下方設(shè)有驅(qū)動每根絕緣桿在每個檢測工位之間沿進(jìn)料端至出料端運動的送料機構(gòu),所述進(jìn)料端上連接有上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)上連接有控制上料的第二控制組件。
通過采用上述技術(shù)方案,第二控制組件控制上料機構(gòu)將待檢測的絕緣桿輸送近進(jìn)料端,接著通過送料機構(gòu)帶動每根絕緣桿在檢測工位之間朝向出料端進(jìn)行傳輸,當(dāng)每個檢測工位上都存在有待檢測的絕緣桿時,送料機構(gòu)停止工作。第一控制組件控制左壓桿與右壓桿同步動作,帶動左壓桿靠近左導(dǎo)電桿、右壓桿靠近右導(dǎo)電桿,將絕緣桿壓持固定于檢測工位內(nèi)。操作箱工作完成對每個檢測工位內(nèi)絕緣桿的試驗,試驗完成后通過第一控制組件驅(qū)動左壓桿與右壓桿遠(yuǎn)離,再通過送料機構(gòu)帶動檢測工位內(nèi)的絕緣桿朝向出料端傳輸,當(dāng)將每個檢測工位內(nèi)的絕緣桿均通過出料端輸出后,重復(fù)上述操作對下一批的待檢測絕緣桿進(jìn)行檢測,以此往復(fù)來完成絕緣桿的實驗。通過該種測試方式以機械去代替人工進(jìn)行試驗流程中的安裝對接操作,降低人工的操作量、提升了試驗效率的同時避免了存在的安全隱患。
進(jìn)一步設(shè)置為:每個所述檢測工位的形成包括設(shè)置于左導(dǎo)電桿與左壓桿之間的左檢測部件與設(shè)置于右導(dǎo)電桿與右壓桿之間的右檢測部件,所述左檢測部件包括設(shè)置于左導(dǎo)電桿的左下柔性導(dǎo)電塊與設(shè)置于左壓桿的左上柔性導(dǎo)電塊,所述左下柔性導(dǎo)電塊與左上柔性導(dǎo)電塊兩者相對設(shè)置且左下柔性導(dǎo)電塊朝向左上柔性導(dǎo)電塊的一面設(shè)有供絕緣桿放置且與之適配的定位槽,所述右檢測部件包括設(shè)置于右導(dǎo)電桿的右下柔性導(dǎo)電塊與設(shè)置于右壓桿的右上柔性導(dǎo)電塊,所述右下柔性導(dǎo)電塊與右上柔性導(dǎo)電塊兩者相對設(shè)置且右下柔性導(dǎo)電塊朝向右上柔性導(dǎo)電塊的一面設(shè)有所述的定位槽。
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