[發明專利]一種全自動鏡片加工方法及加工裝置

在審

• 申請號: 202111483147.7
• 申請日: 2021-12-07
• 公開（公告）號: CN114012549A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 吳為柄;黃興華
• 申請（專利權）人: 廣東一欣科技有限公司
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00;B24B1/00
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 申龍華

本發明提供一種全自動鏡片加工方法及加工裝置，包括用于實現鏡片加工的自動流水線，其中自動流水線至少包括一條用于對鏡片加工的加工線，每條加工線上對鏡片的加工均包括以下步驟：S1，毛坯磨邊，清洗；S2，粗磨加工，清洗；S3，自動磨削，清洗；S4，二次磨邊，清洗；S5，凹面細磨，清洗；S6，將凹面細磨后的產品翻轉至凸面，對凸面細磨，清洗；S7，凸面拋光，清洗；S8，將凸面拋光后的產品翻轉至凹面，對凹面拋光，清洗。本發明將鏡片加工的步驟全部集合于一條自動流水線上，而在自動流水線上設置至少一條對鏡片加工的加工線，使得每條加工線均可以實現從毛坯到鏡片成品加工，同時多條加工線也可以對鏡片進行協同加工，提高鏡片加工的效率。

技術領域

本發明屬于鏡片加工技術領域，具體涉及種一種全自動鏡片加工方法及加工裝置。

背景技術

目前市面上的鏡片加工，步驟大致有：1)切割成大致需要的輪廓，2)粗磨，3)精磨(細磨)，4)拋光。而這些步驟的加工，一般是分開來進行的，還沒有在一條流水線上全部完成的，所以傳統的加工模式，費時、費工，無法實現整個流程的全自動操作，也無法提高鏡片加工的效率，不適用于鏡片的規模化生產。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全自動鏡片加工方法及加工裝置，旨在解決背景技術中提出的傳統的加工模式，費時、費工，無法實現整個流程的全自動操作，也無法提高鏡片加工的效率，不適用于鏡片的規模化生產的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種全自動鏡片加工方法，包括用于實現鏡片加工的自動流水線，其中自動流水線至少包括一條用于對鏡片加工的加工線，每條加工線上對鏡片的加工均包括以下步驟：

S1，毛坯磨邊，然后清洗；

S2，粗磨加工，然后清洗；

S3，自動磨削，然后清洗；

S4，二次磨邊，然后清洗；

S5，凹面細磨，然后清洗；

S6，將凹面細磨后的產品翻轉至凸面，對凸面細磨，然后清洗；

S7，凸面拋光，然后清洗；

S8，將凸面拋光后的產品翻轉至凹面，對凹面拋光，然后清洗。

作為本發明一種優選的技術方案，所述S1步驟中的毛坯件通過輸送帶將其輸送到第一加工位進行磨邊，并對磨邊后的加工件進行清洗。

作為本發明一種優選的技術方案，所述S2步驟中的粗磨加工是通過抓取移動設備抓起加工件移至第二加工位進行粗磨加工，然后對粗磨加工的加工件進行清洗。

作為本發明一種優選的技術方案，所述S3步驟中的自動磨削是通過抓取移動設備抓起加工件移至第三加工位進行去料磨削，然后對磨削的加工件進行清洗。

作為本發明一種優選的技術方案，所述S4步驟中的二次磨邊是通過抓取移動設備抓起加工件移至第四加工位進行二次磨邊加工，并磨出鏡片的凹凸形狀，然后對磨邊的加工件進行清洗。

作為本發明一種優選的技術方案，所述S5步驟中的凹面細磨通過抓取移動設備抓起加工件移至第五加工位進行鏡面凹面細磨，然后對凹面細磨的加工件進行清洗。

作為本發明一種優選的技術方案，所述S6步驟中的凸面細磨是通過抓取移動設備抓起加工件移至第六加工位進行鏡面凸面細磨，然后對凸面細磨的加工件進行清洗。

作為本發明一種優選的技術方案，所述S7步驟中的凸面拋光是通過抓取移動設備抓起加工件移至第七加工位進行凸面拋光，然后對凸面拋光的加工件進行清洗。

作為本發明一種優選的技術方案，所述S8步驟中的凹面拋光是通過抓取移動設備抓起加工件移至第八加工位進行凹面拋光，然后對凹面拋光的加工件進行清洗。