[發(fā)明專利]一種纖維簾線浸漬液及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202111482833.2
• 申請日: 2021-12-07
• 公開（公告）號: CN114016288A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張松峰;朱熠;滕騰;孫琦岳;黃憶南;麻文濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中國第一汽車股份有限公司
• 主分類號: D06M11/79
• 分類號: D06M11/79;D06M15/693;D06M13/152;D06M13/513;D06M101/34;D06M101/32;D06M101/20;D06M101/06;D06M101/36
• 代理公司: 北京遠智匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659
• 代理人: 牛海燕

1.一種纖維簾線浸漬液，其特征在于，所述纖維簾線浸漬液包括如下組分：多酚化合物和硅烷偶聯(lián)劑的交聯(lián)產(chǎn)物、白炭黑、橡膠乳液、pH調(diào)節(jié)劑、其他助劑和去離子水；

所述多酚化合物和硅烷偶聯(lián)劑的交聯(lián)產(chǎn)物包覆于所述白炭黑的表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維簾線浸漬液，其特征在于，所述纖維簾線浸漬液的制備原料按照重量份數(shù)包括如下組分：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維簾線浸漬液，其特征在于，所述多酚化合物包括單寧酸、多巴胺、黃芩素、沒食子酸、焦棓酸、兒茶酚或表焙兒茶素中的一種或至少兩種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的纖維簾線浸漬液，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-(氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三乙氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或至少兩種的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的纖維簾線浸漬液，其特征在于，所述橡膠乳液包括氯丁膠乳、天然膠乳、乙烯吡咯膠乳、丁苯膠乳、丁腈膠乳或氯磺化聚乙烯膠乳中的一種或至少兩種的組合；

優(yōu)選地，所述橡膠乳液的固含量為20％-50％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的纖維簾線浸漬液，其特征在于，所述pH調(diào)節(jié)劑包括三羥甲基氨基甲烷；

優(yōu)選地，所述其他助劑包括氯化鋅、防老劑D或硬脂酸中的一種或至少兩種的組合。

7.一種權(quán)利要求1-6任一項所述的纖維簾線浸漬液的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

步驟1：將多酚化合物、去離子水與硅烷偶聯(lián)劑混合后，得到混合溶液；

步驟2：將步驟1中的混合液與pH調(diào)節(jié)劑混合，調(diào)節(jié)體系至堿性或中性，再與白炭黑混合后進行接枝反應(yīng)，得到含有多酚化合物和硅烷偶聯(lián)劑交聯(lián)產(chǎn)物的復(fù)合溶液；

步驟3：將所述復(fù)合溶液與橡膠乳液和其他助劑混合，得到所述纖維簾線浸漬液。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟2中，所述混合液與pH調(diào)節(jié)劑混合后，體系的pH值為7-10；

優(yōu)選地，所述接枝反應(yīng)的溫度為20-80℃；

優(yōu)選地，所述接枝反應(yīng)的時間為2-12h。

9.一種浸漬纖維簾線，其特征在于，所述浸漬纖維簾線由纖維簾線在權(quán)利要求1-6任一項所述的浸漬液中浸漬得到；

所述纖維簾線包括尼龍纖維、聚酯纖維、芳綸纖維、人造絲纖維、棉纖維或超高分子量聚乙烯纖維中的任意一種或至少兩種的組合；

優(yōu)選地，所述浸漬纖維簾線的制備方法包括如下步驟：

將纖維簾線置于浸漬液中進行浸漬，固化，得到所述浸漬纖維簾線；

優(yōu)選地，所述浸漬的溫度為20-30℃；

優(yōu)選地，所述浸漬的時間為1-10min；

優(yōu)選地，所述固化的溫度為100-180℃；

優(yōu)選地，所述固化的時間為1-10min。

10.一種權(quán)利要求9所述的浸漬纖維簾線在汽車中的應(yīng)用。