[發(fā)明專(zhuān)利]高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111482724.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113943006A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈家鋒;楊傳鋒;徐磊;邵進(jìn) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽進(jìn)化硅納米材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01B33/18 | 分類(lèi)號(hào): | C01B33/18;C08K7/26;C08L83/07 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 宋南 |
| 地址: | 236000 安徽省阜陽(yáng)市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高補(bǔ)強(qiáng)白 炭黑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(a)向40~95℃的水玻璃溶液中加入堿的水溶液和表面活性劑,保溫30~60min;保持40~95℃,通入CO2,直至體系pH降至7.5~10.5時(shí),混合30~60min,然后再通入CO2,直至體系pH降至5~6.5,陳化得漿料;
(b)將所述漿料固液分離并洗滌,得到固含量為20%~40%的白炭黑濾餅;將所述白炭黑濾餅進(jìn)行干燥處理和粉碎處理,得到粒徑為2~6μm的白炭黑;
其中,所述水玻璃溶液的制備包括:生物質(zhì)灰、氫氧化鈉和水的混合物中0.7~1.5MPa壓力和150~250℃溫度下處理3~6h,過(guò)濾得模數(shù)為1.5~3.5的水玻璃溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的制備方法,其特征在于,所述生物質(zhì)灰、氫氧化鈉和水的質(zhì)量比為(1~5)﹕(2~4)﹕(3~10);
優(yōu)選的,所述生物質(zhì)灰包括玉米秸稈灰、小麥秸稈灰和水稻秸稈灰中的任一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的制備方法,其特征在于,所述堿包括碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鈉和氫氧化鉀中的任一種或多種;
優(yōu)選的,所述堿的水溶液中,所述堿的質(zhì)量濃度為10wt%~12wt%;
優(yōu)選的,所述堿的水溶液的加入量為所述水玻璃溶液的0.1wt%~10wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的制備方法,其特征在于,所述堿的水溶液的加入時(shí)間控制在10~60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的制備方法,其特征在于,所述表面活性劑包括聚乙二醇6000、十二烷基磺酸鈉、正辛醇、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物和十六烷基三甲基溴化銨中的任一種或多種;
優(yōu)選的,所述表面活性劑的加入量為所述水玻璃溶液的0.01wt%~2wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的制備方法,其特征在于,第一次通入CO2時(shí),CO2流速為20~200mL/min;第二次通入CO2時(shí),CO2流速為150~250mL/min;
優(yōu)選的,第二次通入CO2的流速大于第一次通入CO2的流速。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的制備方法,其特征在于,所述陳化的步驟,在保持壓力的情況下,陳化30~60min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的制備方法,其特征在于,所述干燥處理為壓力噴霧干燥,所述干燥的溫度為450~600℃;
所述粉碎處理為氣流粉碎處理。
9.采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的制備方法制備得到的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑。
10.權(quán)利要求9所述的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑在硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)中的應(yīng)用;
優(yōu)選的,所述高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑的用量為所述硅橡膠生膠的20wt%~50wt%。
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