[發明專利]一種高硫廢液的焚燒預處理工藝

在審

• 申請號: 202111482537.2
• 申請日: 2021-12-07
• 公開（公告）號: CN114198764A
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 黃漢廷;徐俊虎;劉富強;高朋朋
• 申請（專利權）人: 廣州雅居樂固體廢物處理有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;F23G5/12;F23G5/14;F23G5/20;F23G5/44;F23G5/48;F23G5/50;F23J7/00;F23J15/04;F23J15/06
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本發明涉及危險廢物技術領域，具體揭示了一種高硫廢液的焚燒預處理工藝，包括如下步驟：A、未投入物料前將燃燒器點火，通過燃燒燃料使燃燒室溫度達到約900℃；B、燃燒室溫度達到900℃后噴入高硫廢液；C、高硫廢液燃燒同時向燃燒室噴入堿液。本發明主要利用燃燒室對高硫廢液進行初步燃燒，利用二燃室對燃燒室產生的可燃煙氣進行充分燃燒，并通過尾氣堿洗進一步脫硫，氣態SOx在兩級堿洗塔中被脫除，廢液中的硫大部分被脫除，煙氣經本發明處理后進入主焚燒線并達到危險廢物焚燒污染控制標準后進行排放，起到保護回轉窯的緩沖作用，避免了回轉窯焚燒系統中大型余熱鍋爐等熱工設備的腐蝕，保持了主焚燒系統的穩定性。

技術領域

本發明涉及危險廢物技術領域，具體為一種高硫廢液的焚燒預處理工藝。

背景技術

危險廢物按照形態分類可分為固態危廢、液態危廢以及粘稠狀危廢，對于液態危廢，焚燒法是有效的處理方法，通過焚燒可以有效地破壞廢液中具有毒害性的有機物，是目前危險廢物減量化和無害化的有效手段，而回轉窯焚燒是目前危險廢物焚燒處理的主流工藝，回轉窯的設計適合于固態危廢的連續進料和處理，在危險廢物焚燒系統中得到廣泛應用。

隨著工業的不斷發展，產廢企業所產生的危險廢物成分也日趨復雜，液態危廢的產量也逐漸增大，當廢液中含較多硫元素時，在噴入回轉窯焚燒過程中將會大量的SOx煙氣，腐蝕性強，大幅降低了耐材、各設備的壽命，增加了運行和維修成本，此外，回轉窯不適合連續大量地噴入廢液，因此限制了回轉窯對液態危廢的處理能力，對于此類高硫危險廢物的焚燒處理，當前采用了物料配伍入爐的方式處理，通過與低含硫的危廢配伍，達到回轉窯硫元素入窯的設計標準，但是，目前高硫廢液較多呈現強酸性、高熱值的特點，焚燒時容易發生爆燃的現象，容易導致焚燒煙氣發生超標排放的情況，另外，當投加液態危廢含高硫物質，一同加入的混合物料中又存在其它堿性成分（如鈉、鉀等）時，就會形成低熔鹽，為粘稠狀的形態，不斷粘附更多的其它物質，造成結焦的現象，影響回轉窯的正常運行，可能出現頻繁停爐的情況，假若缺少足夠的配伍物料時，將會造成高硫廢液的大量積壓，給危廢處理廠帶來較大的安全隱患，而通過焚燒預處理把危廢中的硫元素含量降低是一種新的思路，同時也大幅提升了焚燒系統對高硫廢液的處理能力，但高硫廢液焚燒預處理過程中可能會發生爆燃現象，需采取特定的工藝以消除安全風險，為此，本發明使高含硫的廢液焚燒產生的煙氣中的SOx含量降低至可延長回轉窯焚燒系統的目的，起到保護回轉窯的作用，解決了高含硫煙氣腐蝕回轉窯及煙氣處理系統、大幅降低回轉窯的運行壽命的問題，間接地降低了運行和維修成本，同時也保證了焚燒預處理工藝的安全運行。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種高硫廢液的焚燒預處理工藝，具備保護回轉窖的優點，解決了高含硫煙氣腐蝕回轉窯及煙氣處理系統、大幅降低回轉窯的運行壽命的問題，間接地降低了運行和維修成本，同時也保證了焚燒預處理工藝的安全運行。

本發明的一種高硫廢液的焚燒預處理工藝，包括如下步驟：

A、未投入物料前將燃燒器點火，通過燃燒燃料使燃燒室溫度達到約900℃；

B、燃燒室溫度達到900℃后噴入高硫廢液；

C、高硫廢液燃燒同時向燃燒室噴入堿液；

D、燃燒室燃燒后的煙氣進入二燃室，適當投加燃料使煙氣溫度達到1100℃以上，煙氣中可燃物質被充分燃燒；

E、二燃室出口的部分裝有泄爆裝置，當燃燒室或二燃室因廢液爆燃導致壓力過大時自動泄壓；

F、煙氣經泄爆裝置后進入急冷塔；

G、煙氣經急冷塔后進入一級堿洗塔，一級堿洗塔形式為逆流堿洗，隨后進入一級堿洗除霧器；

H、煙氣經一級堿洗塔后進入二級堿洗塔，二級堿洗塔形式為逆流堿洗，隨后進入二級堿洗除霧器；

I、煙氣經二級堿洗除霧器后進入回轉窯主焚燒線二燃室、主焚燒線急冷塔或主焚燒線煙氣凈化系統。