[發明專利]一種軋輥表面處理設備及其處理方法

在審

• 申請號: 202111479471.1
• 申請日: 2021-12-06
• 公開（公告）號: CN114192893A
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 朱忠來
• 申請（專利權）人: 江蘇錦航機械制造有限公司
• 主分類號: B23D79/06
• 分類號: B23D79/06;B23D79/10;B24B5/37;B24B1/00
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 丁桂紅

1.一種軋輥表面處理設備，包括固定底座(1)、固定套筒(2)和固定環(3)，其特征在于：所述固定底座(1)的上方設置有軋輥本體(4)，所述軋輥本體(4)的頂端插接有固定套筒(2)，所述軋輥本體(4)的表面套接有固定環(3)；

所述固定套筒(2)內側壁的中部安裝有伺服電機(5)，所述伺服電機(5)的輸出端安裝有驅動齒輪(6)；

所述驅動齒輪(6)表面的前端和后端分別嚙合有第一履帶板(7)和第二履帶板(8)，所述第一履帶板(7)和第二履帶板(8)的頂端均安裝有固定夾板(9)，所述固定夾板(9)的內壁均設置有防滑螺紋。

2.根據權利要求1所述的一種軋輥表面處理設備，其特征在于：所述固定底座(1)的一側安裝有工作箱(10)，所述工作箱(10)內部的頂部安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出端安裝于固定套筒(2)一側的中部，所述固定底座(1)頂部的一側安裝有固定臺(11)，所述固定臺(11)的一側安裝軸承座(12)，且軋輥本體(4)的底端貫穿于軸承座(12)的內部，所述工作箱(10)內部的底部安裝有控制電機(13)。

3.根據權利要求1所述的一種軋輥表面處理設備，其特征在于：所述固定底座(1)頂部的中部開設有限位滑軌(14)，所述限位滑軌(14)內壁的兩側均開設有限位滑槽，所述限位滑槽的內部滑動連接有限位桿(15)，所述限位桿(15)的底端安裝有活動套筒(16)，所述活動套筒(16)的表面套接有連接環(17)，所述連接環(17)頂部的中部安裝有銜接桿(18)，且銜接桿(18)的底端安裝于固定環(3)表面底部的中部，所述固定環(3)表面的兩側均安裝有刮刀(37)。

4.根據權利要求2所述的一種軋輥表面處理設備，其特征在于：所述控制電機(13)的輸出端安裝有活動絲桿(19)，且活動絲桿(19)的表面螺紋連接于活動套筒(16)的內部。

5.根據權利要求1所述的一種軋輥表面處理設備，其特征在于：所述固定底座(1)頂部的前端和后端均開設有活動槽(20)，所述活動槽(20)的內部滑動連接有限位滑板(21)，所述限位滑板(21)的頂部安裝有連接桿(22)，所述連接桿(22)的頂端螺紋連接有固定板(23)，所述固定板(23)的內壁設置有打磨片(24)。

6.根據權利要求1所述的一種軋輥表面處理設備，其特征在于：所述固定底座(1)的表面安裝有限位座(25)，且限位座(25)的位置與活動槽(20)相適配，所述限位座(25)的內部螺紋連接有螺紋桿(26)，所述螺紋桿(26)的頂端安裝有調節羅盤(27)，所述螺紋桿(26)的底端安裝有按壓片(28)，且按壓片(28)的底部連接于限位滑板(21)表面的底部。

7.根據權利要求1所述的一種軋輥表面處理設備，其特征在于：所述固定底座(1)的頂部設置有一組支撐架(29)，所述支撐架(29)的頂部均設置有摩擦滾輪(30)，且摩擦滾輪(30)與支撐架(29)的相交處設置有轉軸，所述支撐架(29)的內部安裝有限位套筒(31)，所述限位套筒(31)的內部滑動連接有調節板(32)，且調節板(32)與限位套筒(31)的相交處均螺紋連接有緊固螺栓。

8.根據權利要求2所述的一種軋輥表面處理設備，其特征在于：所述工作箱(10)的一側通過合頁連接有開關門(33)，所述開關門(33)的表面設置有觀察窗(34)，所述開關門(33)表面的一側安裝有提手，所述工作箱(10)表面的頂部開設有若干個散熱條(35)，所述工作箱(10)表面的底部螺紋連接有檢修蓋(36)。

9.根據權利要求1-8任一權利要求所述的一種軋輥表面處理方法，其特征在于，該處理方法的工作步驟如下：

S1.當工作人員需對不同大小的軋輥進行調節固定時，因固定套筒(2)內側壁的中部安裝有伺服電機(5)，伺服電機(5)的輸出端安裝有驅動齒輪(6)，驅動齒輪(6)表面的前端和后端分別嚙合有第一履帶板(7)和第二履帶板(8)，第一履帶板(7)和第二履帶板(8)的頂端均安裝有固定夾板(9)，固定夾板(9)的內壁均設置有防滑螺紋，伺服電機(5)、第一履帶板(7)、第二履帶板(8)和固定夾板(9)的搭配工作，伺服電機(5)的輸出端可帶動驅動齒輪(6)進行轉動，驅動齒輪(6)分別與第一履帶板(7)和第二履帶板(8)嚙合后，可帶動固定夾板(9)向下移動，從而可對軋輥本體(4)進行固定，此外，又因固定底座(1)的一側安裝有工作箱(10)，工作箱(10)內部的頂部安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出端安裝于固定套筒(2)一側的中部，驅動電機的設置，可帶動固定套筒(2)轉動，從而可帶動軋輥本體(4)轉動；

S2.當工作人員需對軋輥本體(4)的表面進行刮片時，因固定底座(1)頂部的中部開設有限位滑軌(14)，限位滑軌(14)內壁的兩側均開設有限位滑槽，限位滑槽的內部滑動連接有限位桿(15)，限位桿(15)的底端安裝有活動套筒(16)，活動套筒(16)的表面套接有連接環(17)，連接環(17)頂部的中部安裝有銜接桿(18)，且銜接桿(18)的底端安裝于固定環(3)表面底部的中部，固定環(3)表面的兩側均安裝有刮刀(37)，控制電機(13)的輸出端安裝有活動絲桿(19)，且活動絲桿(19)的表面螺紋連接于活動套筒(16)的內部，控制電機(13)、活動絲桿(19)、活動套筒(16)和限位桿(15)的搭配工作，控制電機(13)的輸出端可帶動活動絲桿(19)轉動，使其與活動套筒(16)相嚙合后帶動活動套筒(16)移動，限位桿(15)的設置，可防止活動套筒(16)與活動絲桿(19)出現共轉，連接環(17)、銜接桿(18)、固定環(3)和刮刀(37)的搭配工作，連接環(17)可起到較好的連接作用，固定環(3)和刮刀(37)的前后移動，可對軋輥本體(4)的表面進行刮片，從而提高了軋輥本體(4)表面的光滑度；

S3.當工作人員需對軋輥本體(4)的表面進行打磨時，因固定底座(1)頂部的前端和后端均開設有活動槽(20)，活動槽(20)的內部滑動連接有限位滑板(21)，限位滑板(21)的頂部安裝有連接桿(22)，連接桿(22)的頂端螺紋連接有固定板(23)，固定板(23)的內壁設置有打磨片(24)，活動槽(20)和限位滑板(21)的搭配工作，可便于工作人員對該結構的位置進行快速調節，固定板(23)和打磨片(24)的搭配工作，可對軋輥本體(4)的表面進行打磨，此外，又因固定底座(1)的表面安裝有限位座(25)，且限位座(25)的位置與活動槽(20)相適配，限位座(25)的內部螺紋連接有螺紋桿(26)，螺紋桿(26)的頂端安裝有調節羅盤(27)，螺紋桿(26)的底端安裝有按壓片(28)，且按壓片(28)的底部連接于限位滑板(21)表面的底部，螺紋桿(26)、調節羅盤(27)、螺紋桿(26)和按壓片(28)的搭配工作，轉動調節羅盤(27)，即可通過螺紋桿(26)帶動按壓片(28)向內移動，從而可使得固定板(23)緊貼軋輥本體表面；

S4.當工作人員需提高該裝置整體的穩定性時，因固定底座(1)的頂部設置有一組支撐架(29)，支撐架(29)的頂部均設置有摩擦滾輪(30)，且摩擦滾輪(30)與支撐架(29)的相交處設置有轉軸，支撐架(29)的內部安裝有限位套筒(31)，限位套筒(31)的內部滑動連接有調節板(32)，且調節板(32)與限位套筒(31)的相交處均螺紋連接有緊固螺栓，支撐架(29)的設置，可為該結構起到較好的支撐作用，摩擦滾輪(30)的設置，分別位于軋輥本體(4)表面底部的兩側，從而可提高軋輥本體(4)在轉動時的穩定性，限位套筒(31)和調節板(32)的搭配工作，可便于工作人員根據不同大小的軋輥進行快速調節，從而提高了該結構的適用性。