[發(fā)明專利]一種高抗沖高強度管道專用材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111474055.2 | 申請日: | 2021-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN113980412A | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張家寶;廖龍鳳;秦舒浩;范俊華;孟正華;王達飛;張龍;彭文鍇;廖文松 | 申請(專利權(quán))人: | 江林(貴州)高科發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L51/06 | 分類號: | C08L51/06;C08K3/34 |
| 代理公司: | 長沙明新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43222 | 代理人: | 葉舟 |
| 地址: | 561104 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高抗沖高 強度 管道 專用 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高抗沖高強度管道專用材料,按質(zhì)量份,包括30?50份的HDPE回收料、0.5?1份的過氧化物引發(fā)劑、10?20份的HDPE全新料、10?20份的滑石粉、1?3份的接枝改性單體、0.05?1份的抗氧劑以及0.05?1份的潤滑劑。本發(fā)明還提供了一種高抗沖高強度管道專用材料的制備方法。本發(fā)明具有如下有益效果:通過使用廢舊回收的HDPE片料(如娃哈哈瓶料,PE瓶蓋料,PE包裝框材料破碎之后得到HDPE片料)經(jīng)過配方和工藝設(shè)計一步法制備高抗沖高強度管道專用材料,實現(xiàn)廢舊塑料高值再利用。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及管道材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高抗沖高強度管道專用材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
隨著石化、化工、粉末冶金等行業(yè)的發(fā)展,對管道輸送物料,例如氣體、液體、含固體的混合漿料等的需求日益增加,其中對具有高溫、高壓、腐蝕等性質(zhì)的物料輸送需求較大,需要具有特殊性能的管道。
但是,現(xiàn)有的管道需要具備高抗沖高強度時,存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜,且材料成本高等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明公開了一種高抗沖高強度管道專用材料及其制備方法,其通過使用廢舊回收的HDPE片料(如娃哈哈瓶料,PE瓶蓋料,PE包裝框材料破碎之后得到HDPE片料)經(jīng)過配方和工藝設(shè)計一步法制備高抗沖高強度管道專用材料,實現(xiàn)廢舊塑料高值再利用,從而可以解決背景技術(shù)中涉及的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種高抗沖高強度管道專用材料,按質(zhì)量份,包括30-50份的HDPE回收料、0.5-1份的過氧化物引發(fā)劑、10-20份的HDPE全新料、10-20份的滑石粉、1-3份的接枝改性單體、0.05-1份的抗氧劑以及0.05-1份的潤滑劑。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選改進,所述HDPE回收料選自塑料瓶料、塑料框料、塑料瓶蓋料中的一種或者幾種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選改進,所述過氧化物引發(fā)劑選自2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、過氧化苯甲酰叔丁酯、過氧化甲乙酮中的一種或者幾種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選改進,所述HDPE全新料選自HDPE 100N、HDPE 5502、HDPE5000S、HDPE 401中的一種或者幾種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選改進,所述滑石粉選自1250目、2500目、5000目、10000目中的一種或者幾種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選改進,所述接枝改性單體選自馬來酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種或者兩種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選改進,所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑DSTDP、抗氧劑1076、抗氧劑2246中的一種或者幾種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選改進,所述潤滑劑選自硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、芥酸酰胺、優(yōu)酸酰胺、硬脂酸丁酯、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或者幾種。
本發(fā)明還提供了一種所述的高抗沖高強度管道專用材料的制備方法,該方法包括如下步驟:
步驟S1、制備預(yù)混料1;
步驟S11、將HDPE回收料洗凈干燥后,按質(zhì)量份將HDPE回收料、HDPE全新料與過氧化物引發(fā)劑在低速攪拌鍋中以200-300r/min攪拌速度攪拌3min;
步驟S12、按質(zhì)量份加入接枝改性單體,并以100-200r/min攪拌速度攪拌1min得到預(yù)混料1;
步驟S2、制備預(yù)混料2;
步驟S21、按質(zhì)量份將滑石粉加入到高速攪拌鍋中,轉(zhuǎn)速設(shè)定為2000-4000r/min,待溫度上升至80-100℃;
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