[發(fā)明專利]一種方坯連鑄引錠組合件及其使用該組合件的連鑄方法

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• 申請日: 2021-11-30
• 公開（公告）號: CN114160765A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林淡群;邵云輝;張繼烈;黃才富;韋祥建;鄭立榮;邱志泉;王尾珠;吳成玉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: B22D11/08
• 分類號: B22D11/08;B22D11/00
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 程曉

本發(fā)明提供了一種方坯連鑄引錠組合件，包括引錠頭本體和引錠鉤；所述引錠鉤的兩端均呈鉤狀，引錠頭本體的頂部設(shè)有向下凹陷的內(nèi)槽；底部設(shè)有通槽，以用于與引錠桿活動鏈接；其中，內(nèi)槽用于連接所述引錠鉤，所述內(nèi)槽的縱截面呈“凸”字型，橫截面呈“U”字型，且所述內(nèi)槽形成的缺口延伸至所述引錠頭本體的一側(cè)部，所述內(nèi)槽的中部由上而下貫穿有卡槽，卡槽內(nèi)插設(shè)有固定片，其一端插設(shè)于卡槽以用于固定所述引錠鉤，遠(yuǎn)離所述卡槽另一端還設(shè)有與所述固定片相垂直的擋板，擋板中部開設(shè)有用于與所述引錠鉤相套接的安裝孔；使用上述組合件，引錠鉤能有效、快速地固定在引錠頭本體上，縮短了更換澆次時間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連續(xù)鑄鋼領(lǐng)域，具體涉及一種方坯連鑄引錠組合件及其使用該組合件的連鑄方法。

背景技術(shù)

隨著煉鋼連鑄技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，在冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，引錠鉤的含義為:在連續(xù)鑄鋼開始澆注時，借助引錠頭上的引錠鉤將結(jié)晶器內(nèi)初凝的帶液芯的高溫鑄坯連續(xù)拉出的操作。在開始澆注前，將引錠桿的引錠頭置于結(jié)晶器內(nèi)作為結(jié)晶器的活底，使之將結(jié)晶器接縫嚴(yán)密堵住以阻止鋼水流出。開澆后澆入結(jié)晶器內(nèi)的鋼水與引錠頭上的引錠鉤牢固地連接在一起，引錠桿由拉矯機的傳動輥或二冷區(qū)的支撐輥牽引下行，把結(jié)晶器內(nèi)初凝的熱坯連續(xù)拉出鑄機，直到凝固的鑄坯進入拉矯機后，引錠頭與引錠鉤分離。

目前，連鑄機生產(chǎn)過程中由于引錠頭的設(shè)計，造成固定引錠鉤時，需人工進入二冷室內(nèi)，用木削打進引錠頭側(cè)面的圓孔來固定引錠鉤的作業(yè)，但二冷室內(nèi)的環(huán)境狹小且高溫高濕，作業(yè)難度大，大大的增加員工勞動強度，容易引發(fā)安全事故。

如：現(xiàn)有技術(shù)CN103357830B公開了一種連鑄引錠裝置，其引錠頭側(cè)面設(shè)有用來固定引錠鉤的圓孔，其作業(yè)難度大，容易引發(fā)安全事故；而且該裝置僅用棉繩封堵引錠頭與結(jié)晶器銅管之間的間隙，容易發(fā)生漏鋼。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種方坯連鑄引錠組合件及其使用該組合件的連鑄方法，本發(fā)明所提供的引錠組合件結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，安全可靠，引錠鉤能有效、快速地固定在引錠頭本體，使人員在結(jié)晶器上方就可完成固定引錠鉤的操作，無需在進入二冷室內(nèi)做固定引錠鉤的作業(yè)，減少員工的勞動強度，縮短更換澆次時間，提高了生產(chǎn)節(jié)奏，確保員工自身安全；而且該引錠組合件可使擋板結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，有效防止漏鋼現(xiàn)象的發(fā)生。

第一方面，本發(fā)明一種方坯連鑄引錠組合件，包括引錠頭本體和引錠鉤；所述引錠鉤的兩端均呈鉤狀，所述引錠頭本體的頂部設(shè)有向下凹陷的內(nèi)槽；引錠頭本體的底部設(shè)有通槽，以用于與引錠桿活動鏈接；

其中，所述內(nèi)槽用于連接所述引錠鉤，所述內(nèi)槽的縱截面呈“凸”字型，橫截面呈“U”字型，且所述內(nèi)槽形成的缺口延伸至所述引錠頭本體的一側(cè)部，所述內(nèi)槽的中部由上而下貫穿有卡槽，所述卡槽內(nèi)插設(shè)有固定片，所述固定片一端插設(shè)于卡槽以用于固定所述引錠鉤，固定片遠(yuǎn)離所述卡槽另一端還設(shè)有與所述固定片相垂直的擋板，所述擋板中部開設(shè)有用于與所述引錠鉤相套接的安裝孔。

在一些實施方式中，所述內(nèi)槽的“U”字型長度與所述引錠鉤的鉤狀端部長度相適配，所述內(nèi)槽最小寬度與所述引錠鉤的直徑一致；當(dāng)引錠鉤插入內(nèi)槽后，所述內(nèi)槽的最大寬度可滿足使引錠鉤鉤狀端部的延伸方向轉(zhuǎn)動至另一方向。

在一些實施方式中，所述卡槽自所述引錠頭本體的上表面向下延伸至一定距離，且所述固定片的長度大于所述內(nèi)槽的最大寬度。

在一些實施方式中，所述卡槽緊貼所述引錠鉤布置，當(dāng)引錠鉤插入內(nèi)槽并轉(zhuǎn)動至另一方向后，卡槽內(nèi)即可插入固定片對引錠鉤進行進一步限位。

在一些實施方式中，所述擋板的上表面及其與結(jié)晶器內(nèi)壁之間的縫隙填充有石棉布。

在一些實施方式中，引錠頭本體的上表面為斜面，水平方向上，傾斜角度為5～10°。

在一些實施方式中，引錠鉤的鉤狀的兩端向同一方向延伸。