[發明專利]一種動力頭上用的加工頭

在審

• 申請號: 202111469969.X
• 申請日: 2021-12-03
• 公開（公告）號: CN114309732A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 鄭志勇;牟方奎;魏鑫;王銳;董雷濤;張偉;周興良
• 申請（專利權）人: 浙江博民機電股份有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;B23Q3/00
• 代理公司: 臺州市方信知識產權代理有限公司 33263
• 代理人: 郭斌斌

本發明提供了一種動力頭上用的加工頭，屬于機械技術領域。它解決了加工效率低、加工精度差的問題。本動力頭上用的加工頭包括能連接在動力頭上并受其驅動進行轉動的安裝座以及連接于安裝座上且與安裝座具有相同的中心線的鉆頭，安裝座上沿與鉆頭相垂直方向滑動連接有能靠近或遠離鉆頭的刀具，刀具的刃口朝向鉆頭的側部。它具有加工效率高、加工精度高等優點。

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及動力頭上用的加工頭。

背景技術

閥門是現代工業、農業、化工及日常生活中必不可少的物品，它主要用于管道介質的切斷、節流、調壓和改變流向等。閥門的閥體在加工時有多道工序，如鉆孔、攻絲及車外圓等，在傳統的加工工藝中都是采用多臺不同功能的機床相配合來完成，如鉆床、車床及鏜床等，然而這種方式意味著多次裝夾，多次裝夾便意味著加工誤差的疊加，從而導致最終的加工精度不高，并且生產效率也比較低。為了解決上述問題，市場上出現了水車式的閥門專機，它包括機殼以及設置于機殼內且能夠轉動的轉盤，在轉盤的邊緣均布有若干夾具，在機殼的側壁上安裝有若干與夾具數量相同的動力頭，閥體毛坯夾持在夾具上，然后由轉盤轉動使閥體毛坯按照轉動方向依次停留在設定位置上并由對應的動力頭向閥體毛坯工件靠近并進行所需的工序加工，即通過一次裝夾便可完成多道工序的加工。

對于一些特定的閥體(或水嘴來說)，在鉆完孔后還需要在鉆孔部位的外側加工出臺階或是環形槽等。常規中，臺階或是環形槽的加工都是在水車式閥門專機上完成所有工序后再轉移到數控機床上進行加工，這樣加工效率比較低并且還會因為存在二次裝夾而導致加工精度難以保證。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種動力頭上用的加工頭，解決了加工效率低、加工精度差的問題。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種動力頭上用的加工頭，包括能連接在動力頭上并受其驅動進行轉動的安裝座以及連接于安裝座上且與安裝座具有相同的中心線的鉆頭，其特征在于，所述的安裝座上沿與鉆頭相垂直方向滑動連接有能靠近或遠離鉆頭的刀具，刀具的刃口朝向鉆頭的側部。

安裝座連接在動力頭的端部，動力頭安裝在水車式閥門專機的機殼上。初始狀態，刀具處于遠離鉆頭側部的位置，當水車式閥門專機內的轉盤轉動至工件與該動力頭相對時，動力頭向工件靠近并通過內部驅動機構驅動安裝座進行轉動，隨著動力頭向工件的不斷靠近使得鉆頭在工件上進行鉆孔工作(此時刀具處于遠離鉆頭側部的位置而不會接觸到工件)。鉆孔至設定深度后，動力頭不再移動但安裝座仍保持轉動狀態，然后直接控制刀具向鉆頭進行靠近，當刀具的刃口與工件側部相接觸后就會在安裝座的持續轉動中對工件側部進行諸如車臺階或是車槽等相應的加工。通過上述設置，使得本加工頭能在鉆完孔后直接對工件外側進行加工，很好地提高了加工效率且因為沒有二次裝夾而加工精度更高。此外，在刀具加工的過程中鉆頭是保持插入工件內的狀態的，當鉆完孔后工件的壁變得比較薄時，利用鉆頭可以在刀具對工件外側進行車臺階或車槽時形成一定的支撐，避免工件出現斷裂或變形。

在上述的動力頭上用的加工頭中，所述的安裝座上通過緊固件固定有連接塊，鉆頭固定在連接塊上，安裝座上設有與鉆頭相垂直的滑塊，刀具固定在滑塊上，連接塊上沿滑塊的滑動方向貫穿設置有讓位槽，滑塊穿過讓位槽。

通過上述設置，既保證了能對工件進行正常鉆孔工作，同時又可以在鉆孔結束后利用滑塊帶動刀具直接向工件靠近以對工件外側進行加工，從而取消二次裝夾以提高加工效率并保證加工精度。且由于鉆頭是固定在連接塊上的，因此在實際生產時可直接采用現有的展刀頭進行使用(現有的展刀頭都包括一個安裝座和一個滑塊)，只需在展刀頭上相應地開設用于配合緊固件將連接塊固定的孔位即可。

在上述的動力頭上用的加工頭中，所述的刀具包括固定在滑塊上的刀架以及可拆卸連接在刀架上且具有一定厚度的刀片，刀片與安裝座相垂直，刀片的刃口上具有在安裝座轉動時能在工件側部加工臺階和/或槽的加工部。