[發明專利]不銹鋼管及其制備方法

在審

• 申請號: 202111467284.1
• 申請日: 2021-12-02
• 公開（公告）號: CN114278792A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 李旭東;徐常富;劉志民
• 申請（專利權）人: 杰森能源技術有限公司
• 主分類號: F16L9/17
• 分類號: F16L9/17;F16L13/02;C21D9/08;C21D1/26;C21D1/18;C21D9/50;B23P15/00
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

1.一種不銹鋼管，其特征在于，包括：

卷曲部；以及

第一焊接部，所述第一焊接部用于連接所述卷曲部；所述第一焊接部沿所述不銹鋼管的長度方向延伸；

其中，所述第一焊接部的金相組織為回火馬氏體或回火屈氏體或回火索氏體。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼管，其特征在于，

所述卷曲部的數量為至少兩個，至少兩個所述卷曲部沿所述不銹鋼管的長度方向依次排布；

所述不銹鋼管還包括位于相鄰的兩個所述卷曲部之間的第二焊接部；所述第二焊接部的金相組織為回火馬氏體或回火屈氏體或回火索氏體。

3.根據權利要求2所述的不銹鋼管，其特征在于，

所述第一焊接部的金相組織的晶粒度大于或等于12級；和/或，

所述第二焊接部的金相組織的晶粒度大于或等于12級。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的不銹鋼管，其特征在于，

所述不銹鋼管的屈服強度為700MPa～1150MPa；和/或，所述不銹鋼管的抗拉強度為750MPa～1250MPa；和/或，所述不銹鋼管的硬度為22HRC～40HRC。

5.根據權利要求1～3中任一項所述的不銹鋼管，其特征在于，

所述不銹鋼管的材質為馬氏體不銹鋼。

6.根據權利要求1～3中任一項所述的不銹鋼管，其特征在于，

所述卷曲部的金相組織為回火馬氏體或回火屈氏體或回火索氏體。

7.一種不銹鋼管的制備方法，其特征在于，包括：

將鋼帶卷曲形成卷曲部；

對所述卷曲部兩端進行焊接形成初始第一焊接部，所述初始第一焊接部將所述卷曲部兩端連接以形成鋼管；以及

對所述鋼管依次進行退火、淬火和回火處理，以使所述初始第一焊接部形成第一焊接部，得到所述不銹鋼管；

其中，所述第一焊接部的金相組織為回火馬氏體或回火屈氏體或回火索氏體。

8.根據權利要求7所述的不銹鋼管的制備方法，其特征在于，所述淬火處理包括：

將所述鋼管加熱至第一溫度后，通過冷卻介質對所述鋼管進行冷卻。

9.根據權利要求8所述的不銹鋼管的制備方法，其特征在于，

所述第一溫度為920℃～1100℃，冷卻后所述鋼管的溫度為150℃～200℃。

10.根據權利要求7所述的不銹鋼管的制備方法，其特征在于，所述回火處理包括：

將所述鋼管加熱至第二溫度后，對所述鋼管進行冷卻。

11.根據權利要求10所述的不銹鋼管的制備方法，其特征在于，所述第二溫度為200～800℃，冷卻后所述鋼管的溫度小于35℃。

12.根據權利要求7～11中任一項所述的不銹鋼管的制備方法，其特征在于，在將鋼帶卷曲形成卷曲部之前，所述制備方法還包括：

通過焊接將至少兩條所述鋼帶沿第一方向依次進行拼接，在相鄰的兩個所述鋼帶之間形成初始第二焊接部；其中，所述第一方向沿所述不銹鋼管的長度方向延伸；以及

在對所述鋼管依次進行退火、淬火和回火處理的同時，對所述初始第二焊接部依次進行退火、淬火和回火處理，得到第二焊接部。

13.根據權利要求12所述的不銹鋼管的制備方法，其特征在于，在形成所述初始第二焊接部之后，在將鋼帶卷曲形成卷曲部之前，所述制備方法還包括：

對所述初始第二焊接部進行熱處理和碾壓處理。