[發明專利]一種制備金屬粉末的設備及制備方法

在審

• 申請號: 202111465299.4
• 申請日: 2021-12-03
• 公開（公告）號: CN114131033A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 趙一博;焦春柳;劉兵銀;陳賢志
• 申請（專利權）人: 上海鎂源動力科技有限公司
• 主分類號: B22F9/12
• 分類號: B22F9/12
• 代理公司: 北京市隆安律師事務所 11323
• 代理人: 楊云

本發明涉及一種制備金屬粉末的設備及制備方法，包括金屬粉末制備子設備，固化清理子設備；金屬粉末制備子設備包括反應裝置和溫度控制裝置；固化清理子設備包括切削裝置，氣簾吹掃裝置。本發明通過旋轉和上下移動的切削裝置將反應容器側壁上的金屬結塊切削下來防止金屬粉末固化，同時，在反應容器側壁上形成一層氣簾增加金屬粉末的冷卻散熱，防止金屬粉末固化，更進一步，通過加熱的方式將切削裝置無法消除的金屬粉末結塊融化，提升了該金屬粉末制備設備的固化清理效率，解決了金屬蒸發時在裝置內會結塊現象影響裝置連續運行的技術問題。

技術領域

本發明屬于金屬粉末材料的制備技術領域，尤其涉及一種制備金屬粉末的設備及制備方法。

背景技術

金屬粉末是一種工程領域中具有廣泛應用的原材料。在噴涂、激光熔覆和3D打印中所需要的粉末具有尺寸小、比表面積大、流動性好等特點，但是在金屬蒸發時，在裝置內會產生結塊現象，影響裝置的連續運行。目前用的提高金屬粉末固化清理效率的方式主要包括兩種，第一種方式是將反應容器直徑做大，但是這種方法增加了金屬粉末制備的成本，同時，當反應容器的直徑變大時，反應容器內的金屬蒸氣增加，發生爆炸的幾率增高，而且爆炸產生的危害也更大；第二種方式是刮掃，比如在反應容器內部增加一個網格形的金屬籠，但是該方式的弊端是金屬籠經常容易在反應容器內部卡住。

CN210160406U公開了一種金屬粉末生產用粉碎裝置，包括矩形基座、折形架、伸縮電機、伺服電機、磨盤，所述折形架安置于矩形基座上方，所述折形架一端面上安裝有驅動安裝座，所述伸縮電機安置于驅動安裝座下壁面，所述伸縮電機驅動端上安裝有第一支架，所述驅動安裝座下壁面四角處均固定有貫穿第一圓形通孔的第一頂桿；所述承載塊上壁面開設有與磨盤相匹配的第一圓形凹槽，該實用新型便于金屬粉末結塊進行合理的打磨粉碎，無需人工手動打磨金屬粉末，同時提高金屬粉末生產加工效果，減少人力手動拉動，省時省力。

CN107344240A公開了一種用于粉末冶金的金屬粉末的加工裝置，包括移動塊、絲桿、電動機、第一液壓缸、粉碎碾磨箱、推板、氣動伸縮桿、氣泵、支撐柱、導料管、冷處理箱、固定放置箱、制冷管、第二液壓缸、熱處理箱、攪拌棒、卷揚板、攪拌電機、固定罩和碾磨球，利用冷處理箱、水箱、制冷管和水泵對金屬進行冷處理，利用熱處理箱和鍋爐對金屬進行熱處理，利用活性炭填料室把鍋爐產生的熱蒸汽中的水分去掉，利用攪拌電機、攪拌棒和卷揚板對金屬粉末進行翻揚，避免金屬粉末聚集結塊，降低粉末質量，該發明操作簡單，能靈活調節粉碎錘和碾磨球的工作，能對金屬粉末進行篩選，且能滿足熱處理和冷處理的金屬。

上述兩件發明都主要是通過加大剛性以將結塊的金屬粉塵進行粉碎，但是在金屬粉塵進行結塊后對結塊的粉塵進行粉碎，會導致整體裝置制備金屬粉末的效率較低。

因此，如何在金屬粉末制備的同時高效、低成本地提高金屬粉末的固化清理效率成為本領域亟待解決的技術問題。

發明內容

針對上述現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種制備金屬粉末的設備及制備方法，可以提高制備金屬粉末的效果，以及提高金屬粉末的固化清理效率。

為此，本發明采用如下的技術方案：

第一方面，本發明提供一種制備金屬粉末的設備，包括：

金屬粉末制備子設備，固化清理子設備；

所述金屬粉末制備子設備包括反應容器和溫度控制裝置；

所述反應容器底部設有用于通入金屬蒸氣的進氣口和用于回收金屬粉末的出粉口；

所述溫度控制裝置布置于所述反應容器外，并調節所述反應容器的溫度，以使得反應容器內的金屬蒸氣冷卻形成金屬粉末或對反應容器內壁上的金屬粉末加熱；

所述固化清理子設備包括對所述反應容器的內壁進行切削的切削裝置，以及沿所述反應容器內壁和向所述切削裝置送風的氣簾吹掃裝置；