[發明專利]液晶顯示面板的制備方法

有效

• 申請號: 202111464567.0
• 申請日: 2021-12-03
• 公開（公告）號: CN114137766B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 劉倩
• 申請（專利權）人: TCL華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1343
• 分類號: G02F1/1343;G02F1/13
• 代理公司: 深圳紫藤知識產權代理有限公司 44570
• 代理人: 楊瑞

本發明提供一種液晶顯示面板的制備方法，本發明的液晶顯示面板的制備方法中PFA層對應過孔的邊緣位置均至少形成一步臺階，然后在公共電極層上形成光阻層；圖案化光阻層，在公共電極層上以形成第三金屬層，并剝離剩余的光阻層；本發明的第三金屬層與公共電極層電連接，以降低公共電極層的阻抗，同時PFA層對應過孔的內壁位置上均至少設置有一步臺階，臺階結構優化PFA膜層邊緣傾斜角度，使角度變小，坡度變緩，底部角度變緩，使邊緣光阻PR堆積不容易掉落PFA層的過孔孔內，降低制程波動，無需額外加大公共電極的過孔邊緣安全距離和像素電極的過孔邊緣的安全距離，與現有技術對比之下，本發明提高背光的穿透率，降低HFS?LCD顯示屏功耗，從而提高顯示效果。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種液晶顯示面板的制備方法。

背景技術

在HFS顯示模式中，公共電極和像素電極均制備在液晶顯示面板的驅動電路層內，公共電極作為液晶偏轉的一端，與像素電極共同形成水平電場，實現液晶偏轉。陣列設置的像素作為顯示區域、讓背光通過像素的開口內射出，從而產生紅、綠、藍三原色光。為改善視角及提升顯示效率，通常將開口區內讓液晶偏轉的像素電極設計成條紋狀。在HFS顯示模式中，通常公共電極為整面鋪設的情況時，為降低公共電極的電阻、減小掃描線、數據線的信號擾動造成對公共電極的電容的耦合作用，從而提示顯示效果，在公共電極上新增一層金屬走線，新增金屬走線會造成光罩數目增加，為減少光罩數目，常用方法為將金屬走線和公共電極使用HTM工藝同一道光罩流程制作。

在新增金屬走線和公共電極工藝制作流程中，由于大面積光罩以及像素電極與源漏極層聯通的過孔的存在，需在曝光流程后，同時滿足：1.殘留光阻膜PR滿足工藝要求且不破膜；2、與像素聯通過孔中無光阻存在。通常情況下，為達到上述兩點要求，設計需要將像素電極過孔邊緣距離與過孔有一定的安全距離，防止光阻掉落聯通孔內，一般制程要求此安全距離為2.5um以上。

上述新增金屬走線的制備工藝加大公共電極的過孔邊緣安全距離和像素電極與源漏極層聯通的過孔邊緣的安全距離，從而減小像素開口區面積，降低背光的穿透率，使得HFS?LCD顯示屏功耗增加、顯示效果變差的問題，需要改進。

發明內容

本申請依據現有技術問題，提供一種液晶顯示面板的制備方法，能夠解決現有的HFS顯示模式中新增金屬走線的制備工藝加大公共電極的過孔邊緣安全距離和像素電極與源漏極層聯通的過孔邊緣的安全距離，從而減小像素開口區面積，降低背光的穿透率，使得HFS?LCD顯示屏功耗增加、顯示效果變差的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供的技術方案如下：

本發明實施例提供一種液晶顯示面板，該液晶顯示面板包括陣列基板、彩膜基板和位于所述陣列基板和彩膜基板之間的液晶層，所述陣列基板至少包括襯底、位于所述襯底上的第一金屬層和且覆蓋所述第一金屬層的柵極絕緣層、位于所述柵極絕緣層上的第二金屬層、位于所述第二金屬層上的第一平坦化層、位于所述第一平坦化層上的PFA層、位于所述PFA層上的公共電極層、位于所述公共電極層上的第三金屬層和且覆蓋所述第三金屬層的第二平坦化層、以及位于所述第二平坦化層上的像素電極層；

所述第二平坦化層至所述第一平坦化層之間設置有第一過孔和第二過孔，所述像素電極層通過所述第一過孔與所述第二金屬層中的漏電極電性連接，所述公共電極層通過所述第二過孔與所述第二金屬層中的連接電極電性連接；

其中，所述PFA層對應所述第一過孔和所述第二過孔的內壁位置上均至少設置有一步臺階。

根據本發明一優選實施例，所述臺階圍繞所述第一過孔和所述第二過孔的內壁設置，所述臺階在襯底平面上的投影呈閉環狀。

根據本發明一優選實施例，所述臺階的寬度為2um-5um。

根據本發明一優選實施例，所述PFA層的材料為有機光阻材料。