[發(fā)明專利]一種鋼渣基碳化材料及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111462537.6
• 申請(qǐng)日: 2021-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN114163205A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬韻升;崔東波;孫浩;張學(xué)雷;張余鑫;殷方園;馬炎鋒;鄭惠惠;賀永鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東漢博昱洲新材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/14
• 分類號(hào): C04B28/14;C01B32/55;C04B40/02
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 張璐

1.一種鋼渣基碳化材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)在鋼渣中加入干爐渣、石英砂尾礦、粉煤灰、石粉、礦粉、硅灰和脫硫石膏，并混合均勻得到鋼渣混合物，再加入增強(qiáng)劑并研磨混勻，得到拌合物；

按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，鋼渣混合物中，鋼渣85～93％、干爐渣1～5％，石英砂尾礦1～5％、粉煤灰1～5％、石粉0.4～3％、礦粉0.4～3％、硅灰0.2～3％和脫硫石膏0.2～3％；

(2)將步驟(1)制備得到的拌合物壓制成所需的坯體，然后進(jìn)行碳化處理后烘干，即制備得到所述鋼渣基碳化材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼渣基碳化材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述增強(qiáng)劑加入的質(zhì)量占鋼渣的2.6～12％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鋼渣基碳化材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述增強(qiáng)劑使用時(shí)需配置成濃度為5～20wt％的溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述一種鋼渣基碳化材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述鋼渣為轉(zhuǎn)爐鋼渣、平爐鋼渣和電爐鋼渣中的至少一種；

步驟(1)所述增強(qiáng)劑為碳酸氫鈉、檸檬酸、焦磷酸鈉、硫酸鎂和丁二醇中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述一種鋼渣基碳化材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述石粉為白云石粉，其目數(shù)為200目；所述礦粉為s140級(jí)礦粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鋼渣基碳化材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述鋼渣的粒徑為60目～200目；

步驟(1)所述干爐渣和石英砂尾礦的粒徑為60目～100目。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述一種鋼渣基碳化材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述壓制的壓強(qiáng)在8MPa～30MPa，保壓時(shí)間在60s～300s。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述一種鋼渣基碳化材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述碳化處理的碳化壓力為0.05MPa～0.5MPa、碳化濃度為10％～100％，碳化時(shí)間為2h～72h。

9.權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述一種鋼渣基碳化材料的制備方法制備得到的鋼渣基碳化材料。

10.權(quán)利要求9所述鋼渣基碳化材料在制備建筑材料中的應(yīng)用。