[發(fā)明專利]一種具有曲折狀磨齒與槽的磨片或磨盤及磨漿機

在審

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• 申請日: 2021-11-28
• 公開（公告）號: CN114164699A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 臧田良;臧秉清;施曉剛;燕玉春
• 申請（專利權）人: 丹東鴨綠江磨片有限公司
• 主分類號: D21D1/30
• 分類號: D21D1/30;D21B1/14;B02C7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種具有曲折狀磨齒與槽的磨片或磨盤及磨漿機。一種用于分解纖維的磨漿機磨片或磨盤，其磨漿工作區(qū)域由磨齒與槽組成，該磨齒與槽呈部分曲折狀，由磨漿機材料進口方向向出口方向延伸或過渡。相比平滑順直磨齒與槽的磨片或磨盤，材料處理的效果好，節(jié)能、高產，延長磨片或磨盤使用壽命。

技術領域

本發(fā)明涉及造紙制漿領域，具體涉及一種磨漿機磨片或磨盤及磨漿機。

背景技術

造紙制漿、纖維板材、植物飼料等的生產加工都離不開磨漿機的磨片或磨盤，一組或多組相對運動的磨片或磨盤組成磨漿工作區(qū)域，磨片或磨盤基體上凸起的凸棱稱為磨齒，磨齒之間形成槽作為材料的通道。構成磨片或磨盤磨漿工作區(qū)域的是很多這些的磨齒及槽，這些磨齒及槽根據(jù)工藝的要求和對需要處理材料最終效果的不同，在寬度、高度、角度、數(shù)量等方面有很多差異，但主要需要材料由進口端向出口端流動時不斷躍升到磨齒齒面，在動的和靜止的兩組磨片或磨盤磨漿工作區(qū)域之間的縫隙進行纖維的疏解、切斷、壓潰、分絲帚化等處理，所以磨齒及槽的形狀及參數(shù)對材料處理效果是否達到預期目標或有提升有著關鍵影響?，F(xiàn)有的磨片或磨盤磨齒及槽的設計制作中大多采用相對順直的形狀，比如等距的或放射狀或彎曲狀，制作簡單、材料流動順利，但材料迅速通過磨漿工作區(qū)域處理效果不好。有的在進口端磨齒及槽比較寬大、稀疏，隨著向出口端推移磨齒及槽變得狹窄、密集，寬度與數(shù)量變化的過渡處多用橫向的磨齒或擋壩進行區(qū)別處理，過多的橫向的磨齒或擋壩封堵限制了材料的流動，磨片或磨盤經常被堵塞，影響產量。還有的以樹枝分叉的形式解決這個問題，同樣存在材料流動過于順利而處理效果不好的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種既保證材料通過順利不堵塞又能明顯增強處理效果的磨片或磨盤及磨漿機。

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種具有曲折狀磨齒與槽的磨片或磨盤。該磨齒與槽在縱向方向上部分區(qū)段呈曲折狀，由磨漿機材料進口端大致向出口端延伸或過渡。

所述曲折狀磨齒與槽的磨片或磨盤，磨齒及槽寬度與數(shù)量改變的過渡區(qū)采用分叉形式時，靠近材料來料方向一側磨齒設置成曲折狀。

所述曲折狀磨齒與槽的形狀，可以設置為如“S”字形，或“Z”字形，或直角形，或類似形狀，靠近出口端的磨齒與槽超前于靠近進口端的磨齒與槽迎向材料來料方向。

所述曲折狀磨齒與槽，在縱向方向上部分區(qū)段呈曲折狀，從磨漿機材料進口端大致向出口端貫穿和延伸，偶爾有間斷。

所述曲折狀磨齒與槽的設置，曲折處槽的寬度至少是其前面靠近進口端槽寬度的1/3～3/4。

所述曲折狀磨齒與槽，靠近出口端的磨齒迎向材料來料方向的磨齒超前部分的寬度至少是其前面靠近進口端槽寬度的1/4～2/3。

所述曲折狀磨齒與槽，靠近出口端的磨齒迎向材料來料方向的磨齒超前部分的端部與磨片或磨盤基體上表面保持導引角度20°～90°。

所述曲折狀磨齒與槽，優(yōu)選的，靠近出口端的磨齒迎向材料來料方向的磨齒超前部分的端部與磨片或磨盤基體上表面保持導引角度30°～60°。

本發(fā)明還提供了一種磨漿機，所述磨漿機包括本發(fā)明所述的磨片或磨盤。

以上本發(fā)明技術方案的有益技術效果：

本發(fā)明技術方案中，通過槽由磨片或磨盤進口端向出口端流動的材料，在每個曲折狀磨齒與槽前面，隨著磨齒超前部分的端部導引角度產生上升，不斷進入動、靜兩組磨片或磨盤磨漿工作區(qū)域之間縫隙進行纖維的處理。相比沒有這種曲折狀磨齒與槽設計的磨片或磨盤材料處理的效果好，扣解度高，同時由于槽并沒有被封堵的原因，材料通過比較順利，磨片或磨盤工作時產生的氣體也能及時排出，產量不會受到影響，兩組磨片或磨盤磨漿工作區(qū)域之間縫隙較之前材料充盈，磨片或磨盤與磨片或磨盤之間不易接觸，節(jié)能、高產，延長了磨片或磨盤使用壽命。

附圖說明