[發明專利]一種智能控制高溫合金鋼變頻融熔爐冷卻巡檢控制系統

在審

• 申請號: 202111457345.6
• 申請日: 2021-12-02
• 公開（公告）號: CN114294953A
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 朱興發;嚴云峰;嚴董華;馬昌偉
• 申請（專利權）人: 蘇州振湖電爐有限公司;蘇州振吳電爐有限公司
• 主分類號: F27B14/20
• 分類號: F27B14/20;F27B14/08;F27D1/12
• 代理公司: 蘇州卓博知識產權代理事務所(普通合伙) 32491
• 代理人: 夏志杰

本發明屬于真空冶金技術領域，尤其為種智能控制高溫合金鋼變頻融熔爐冷卻巡檢控制系統，包括冷卻器和計算機顯示器，通過將流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器同時安裝在多個水流支路上，并通過計算機將數據傳輸顯示在計算機顯示器上，工作人員能更加方便直觀的查看熔融爐內冷卻系統的情況，以保證設備的正常運行，且在有故障時能更加清晰的反向冷卻系統的實時情況，并盡快處理應急情況，且通過在管路兩側設置應急進水閥和應急回水閥并通過應急閥開關和內部控制器連接，通過觀察計算機顯示器得知水路故障停止運行并檢修后再次開爐時爐體水泵出現故障無法運行，控制裝置控制爐體進水閥、爐體回水閥關閉并將應急進水閥、應急回水閥開啟切換。

技術領域

本發明屬于真空冶金技術領域，具體涉及一種智能控制高溫合金鋼變頻融熔爐冷卻巡檢控制系統。

背景技術

真空冶金是在低于標準大氣壓條件下進行的冶金作業?？梢詫崿F大氣中無法進行的冶金過程，能防止金屬氧化，分離沸點不同的物質，除去金屬中的氣體或雜質，增強金屬中碳的脫氧能力，提高金屬和合金的質量。真空冶金一般用于金屬的熔煉、精煉、澆鑄和熱處理等，隨著尖端科學技術的迅速發展，真空冶金在稀有金屬、鋼和特種合金的冶煉方面日益廣泛地得到應用。

45000kw，80T大功率高溫合金國際發展體系的呈現出一大特點，高溫合金適用的工作溫度范圍越來越高，從早期不到800℃到如今工作溫度達到1700℃，伴隨著工作溫度的不斷提升的新技術、新工藝的不斷迭代，從變形高溫合金、鑄造高溫合金到粉末冶金高溫合金，特別是定向凝固等技術的推廣促進了航空發動機性能的不斷提高，融熔爐在運行時，需要冷卻水對爐體冷卻確保設備正常運行。

現有融熔爐在運行時需要現場工作人員去爐底查看各個水管支路的水壓，水溫和流量是否正常。但這存在一些問題，運行時安排工人去查看水路情況，這增加了工人的工作量，并且人員不可能時刻在各個支點查看各種狀態或在查看時可能發生遺漏。并且如果工人發現水路設備需要一個一個的去打開應急閥門，有可能延誤的爐體的安全。

發明內容

為解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供了一種智能控制高溫合金鋼變頻融熔爐冷卻巡檢控制系統，具有方便直觀的查看融熔爐的冷卻系統情況，當有故障發生時，能更加及時清晰地反應現場情況。并快速的處理應急情況的特點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種智能控制高溫合金鋼變頻融熔爐冷卻巡檢控制系統，包括冷卻器和計算機顯示器，所述冷卻器外端一側貫通連接有外循環進水管，另一側還貫通連接有外循環出水管，所述冷卻器出水一端設置有爐體進水閥，且管道另一側進水端設置有爐體回水閥，相對爐體進水閥與冷卻器管道連接的另一端管道上還設置有應急進水閥，所述爐體進水閥與爐體回水閥管道連接靠近爐體回水閥一側還通過管道連接有應急回水閥，所述應急進水閥與應急回水閥之間設置有應急閥開關，所述冷卻器連接爐體進水閥的另一端與爐體水泵輸出端固定連接。

作為本發明的一種優選技術方案，還包括集水箱和高位水箱，所述高位水箱通過補水泵連接在集水箱的上端，所述集水箱一側下端通過管道與爐體水泵輸入端固定連接，所述集水箱另一側上端與爐體回水閥遠離應急回水閥的一端相互連接。

作為本發明的一種優選技術方案，還包括各支路上的流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器，每個支路上的流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器均為三個組合設置。

作為本發明的一種優選技術方案，多個組合的流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器均與計算機顯示器電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述計算機顯示器分別顯示每組流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器測得的數據并顯示數據在冷卻系統中的對應位置。

作為本發明的一種優選技術方案，所述爐體進水閥、爐體回水閥和應急進水閥、應急回水閥還與計算機中的控制系統電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述爐體進水閥、爐體回水閥和應急進水閥、應急回水閥均為相對應設置。