[發(fā)明專利]一種膠原蛋白纖維汗布漂染工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111456536.0 | 申請日: | 2021-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN114411358A | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈春蕾 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江正輝紡織有限公司 |
| 主分類號: | D06B3/10 | 分類號: | D06B3/10;D06B23/20;D06B23/04;D06B23/22;D06B3/34;D06L4/13;D06P3/04;D06C7/02;D06B15/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 陳農(nóng) |
| 地址: | 314500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 膠原 蛋白 纖維 漂染 工藝 | ||
1.一種膠原蛋白纖維汗布漂染工藝,其特征在于:所述膠原蛋白纖維汗布漂染工藝包括以下步驟:
步驟一:將膠原蛋白纖維汗布依次傳送至雙氧水溶液中進行漂洗,漂洗時間為25分鐘,漂洗溫度為65℃;
步驟二:將上述漂洗處理后的膠原蛋白纖維汗布依次傳送至水洗設(shè)備中進行清洗,使能將膠原蛋白纖維汗布表面留存的雙氧水溶液清洗去除,清洗時間為30分鐘,清洗溫度為45℃,清洗過程保證膠原蛋白纖維汗布不被拉伸變形;
步驟三:將上述經(jīng)過清洗的膠原蛋白纖維汗布平穩(wěn)有序傳送至染色烘干設(shè)備,染色烘干設(shè)備對膠原蛋白纖維汗布依次進行染色加工和烘干加工,染色溫度控制在75℃-80℃;
步驟四:將上述完成染色烘干處理的膠原蛋白纖維汗布充分放置降溫備用,放置時間為5小時;
步驟五:將上述放置備用的膠原蛋白纖維汗布利用洗布機進行清洗,將膠原蛋白纖維汗布松散放置于洗布機的滾筒內(nèi),洗布機的滾筒內(nèi)放置有清水,洗布機的滾筒連續(xù)轉(zhuǎn)動清洗汗布20分鐘,使能將膠原蛋白纖維汗布上沒有穩(wěn)定附著的染料充分清洗干凈;
步驟六:將上述完成清洗的膠原蛋白纖維汗布在傳送過程中連續(xù)進行烘干,烘干后的膠原蛋白纖維汗布含水率≦4.0%;
步驟七:將上述完成烘干處理的膠原蛋白纖維汗布采用定型機在90℃的溫度下進行拉幅定型處理,制得干燥清爽且幅寬穩(wěn)定的膠原蛋白纖維汗布;
步驟八:將上述完成定型加工的膠原蛋白纖維汗布收卷入庫,備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠原蛋白纖維汗布漂染工藝,其特征在于:所述染色烘干設(shè)備包括汗布加工支架、汗布進料導輥、染色加工機構(gòu)、汗布烘干箱、拉料導送機構(gòu)、汗布拉送圓盤、汗布加工電機和汗布出料導輥,所述汗布加工支架兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有汗布進料導輥和汗布出料導輥,所述染色加工機構(gòu)、汗布烘干箱和拉料導送機構(gòu)沿汗布傳送方向依次設(shè)置于汗布進料導輥和汗布出料導輥之間的汗布加工支架上,所述汗布進料導輥上側(cè)的汗布加工支架上水平轉(zhuǎn)動連接有汗布進料壓輥,汗布進料導輥和汗布進料壓輥相互壓緊貼合設(shè)置,所述染色加工機構(gòu)包括染色進料輥、染色出料輥、汗布染色箱、往復推布轉(zhuǎn)盤和染色轉(zhuǎn)動圓盤,所述汗布染色箱水平固定設(shè)置于汗布加工支架下側(cè),汗布染色箱上方兩側(cè)的汗布加工支架上分別水平轉(zhuǎn)動連接有染色進料輥和染色出料輥,汗布染色箱上方兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有染色導料輥,汗布染色箱內(nèi)部兩側(cè)分別水平固定設(shè)置有染色電加熱棒,染色電加熱棒端部連接設(shè)置有加熱電導線,所述汗布染色箱上方中部兩側(cè)分別豎直固定設(shè)置有染色推布支架,染色推布支架上水平轉(zhuǎn)動連接有推布往復轉(zhuǎn)軸,推布往復轉(zhuǎn)軸與染色導料輥相互平行設(shè)置,推布往復轉(zhuǎn)軸兩端沿染色推布支架側(cè)分別豎直同軸固定設(shè)置有往復推布轉(zhuǎn)盤,往復推布轉(zhuǎn)盤下側(cè)的染色推布支架上水平固定設(shè)置有導板往復支架,導板往復支架兩側(cè)分別豎直滑動設(shè)置有推布升降導板,推布升降導板上端與往復推布轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有推布往復連桿,推布往復連桿兩端分別鉸接連接于推布升降導板上端和往復推布轉(zhuǎn)盤外側(cè),導板往復支架上方兩根推布往復連桿與往復推布轉(zhuǎn)盤的鉸接連接位置為沿往復推布轉(zhuǎn)盤徑向方向的兩側(cè),所述推布升降導板下側(cè)從上至下依次水平設(shè)置有上推布轉(zhuǎn)輥和下推布轉(zhuǎn)輥,上推布轉(zhuǎn)輥和下推布轉(zhuǎn)輥兩端分別水平轉(zhuǎn)動連接于汗布染色箱同側(cè)的兩根推布升降導板,上推布轉(zhuǎn)輥和下推布轉(zhuǎn)輥與染色導料輥相互平行設(shè)置,所述推布往復轉(zhuǎn)軸沿汗布加工支架側(cè)端部豎直固定設(shè)置有往復轉(zhuǎn)動齒輪,往復轉(zhuǎn)動齒輪一側(cè)的染色推布支架上豎直固定設(shè)置有齒板往復支架,齒板往復支架內(nèi)豎直滑動設(shè)置有推布升降齒板,推布升降齒板與往復轉(zhuǎn)動齒輪嚙合連接,推布升降齒板上端豎直固定設(shè)置有推布升降豎桿,所述染色轉(zhuǎn)動圓盤豎直轉(zhuǎn)動連接于推布升降豎桿上側(cè)的汗布加工支架上,推布升降豎桿與染色轉(zhuǎn)動圓盤之間設(shè)置有推布往復連桿,推布往復連桿兩端分別鉸接連接于推布升降豎桿上側(cè)端部和染色轉(zhuǎn)動圓盤外側(cè),所述染色轉(zhuǎn)動圓盤上側(cè)的汗布加工支架上豎直轉(zhuǎn)動連接有汗布拉送圓盤,染色轉(zhuǎn)動圓盤與汗布拉送圓盤之間采用汗布染色皮帶傳動連接,所述汗布加工電機水平固定設(shè)置于汗布加工支架上側(cè),汗布加工電機與汗布拉送圓盤之間采用汗布拉送皮帶傳動連接,所述汗布烘干箱豎直固定設(shè)置于染色出料輥上側(cè)的汗布加工支架,汗布烘干箱上側(cè)的汗布加工支架上水平轉(zhuǎn)動連接有拉料導送轉(zhuǎn)輥,所述拉料導送機構(gòu)包括拉料平移導桿、拉料往復支架、平移推拉導桿、汗布拉送連桿、上固定壓料板和下升降壓料板,所述拉料平移導桿水平固定設(shè)置于拉料導送轉(zhuǎn)輥和汗布出料導輥之間的汗布加工支架上,拉料平移導桿設(shè)置有兩根,拉料平移導桿與汗布傳送方向相平行,拉料平移導桿上水平滑動設(shè)置有拉料往復導板,所述平移推拉導桿水平固定設(shè)置于拉料往復導板沿汗布拉送圓盤側(cè),所述汗布拉送連桿設(shè)置于平移推拉導桿與汗布拉送圓盤之間,汗布拉送連桿兩端分別鉸接連接于平移推拉導桿端部和汗布拉送圓盤外側(cè),所述拉料往復支架水平固定設(shè)置于拉料往復導板下側(cè),拉料往復支架為方向框架結(jié)構(gòu),所述上固定壓料板水平固定設(shè)置于拉料往復支架內(nèi)部上側(cè),下升降壓料板水平設(shè)置于拉料往復支架內(nèi)部下側(cè),下升降壓料板下方兩側(cè)分別豎直固定設(shè)置有升降壓料導桿,升降壓料導桿豎直滑動設(shè)置于拉料往復支架,下升降壓料板和拉料往復支架之間的升降壓料導桿上套裝設(shè)置有汗布壓緊彈簧,所述拉料往復支架下側(cè)水平設(shè)置有升降往復連板,升降往復連板兩側(cè)端部分別與拉料往復支架兩側(cè)的兩根升降壓料導桿下端固定連接,升降往復連板上側(cè)中部水平固定設(shè)置有平移承推楔板,平移承推楔板沿汗布出料導輥側(cè)的汗布加工支架上水平固定設(shè)置有固定推料楔板,平移承推楔板和固定推料楔板相適配,拉料往復支架下部沿拉料導送轉(zhuǎn)輥側(cè)設(shè)置有往復定位擺板,往復定位擺板中部鉸接連接于拉料往復支架,往復定位擺板上端與拉料往復支架之間設(shè)置有復位推板彈簧,往復定位擺板下端沿升降往復連板側(cè)水平固定設(shè)置有定位承推楔板,升降往復連板上水平固定設(shè)置有與定位承推楔板相適配的升降推送楔板,往復定位擺板沿拉料導送轉(zhuǎn)輥側(cè)的汗布加工支架上水平固定設(shè)置有固定推板支桿,固定推板支桿與往復定位擺板上端處于同一水平面,固定推板支桿相鄰設(shè)置于拉料導送轉(zhuǎn)輥。
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