[發(fā)明專利]一種法蘭蓋板的加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111454720.1
• 申請日: 2021-12-02
• 公開（公告）號: CN114101480A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂廣臣;張顯波;王振華;初曉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺安信精密機械有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D41/04;B21D28/14;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種法蘭蓋板的加工工藝，其包括如下步驟：S1、下料：選取鋁板下料為待加工蓋板；S2、弧端面拉深：加工為弧端面蓋板；S3、平端面拉伸：加工為平端面蓋板；S4、彎曲成形拉深：加工為豎直壁蓋板；S5、沖孔：加工為有孔蓋板；S6、縮口：加工為縮口蓋板；S7、翻孔：加工為翻孔蓋板；S8、切邊：加工為待整形蓋板；S9、整形：加工為成品蓋板。本發(fā)明具有成品率高，加工效率高的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蓋板加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種法蘭蓋板的加工工藝。

背景技術(shù)

沖壓工藝是一種準(zhǔn)確高效的加工方法，只需要將待加工的原料放置到加工平臺上然后通過沖壓模具的拉伸即可進行成形。通過沖壓生產(chǎn)的各種零件在機械、汽車、航天等很多行業(yè)都普遍應(yīng)用。

參照圖1的一種法蘭蓋板，加工完成后的成品蓋板包括成品底板和成品側(cè)壁，成品側(cè)壁頂端敞口，這種蓋板在加工時，因為凸包的側(cè)壁與底板的交接處為直角，所以加工十分不易，并且加工成本高。所以目前需要一種生產(chǎn)這種蓋板的加工工藝，可以拉低成本的同時，操作簡單，穩(wěn)定性好，保證成品率。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的之一是提供一種法蘭蓋板的加工工藝。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種法蘭蓋板的加工工藝，其特征在于：所述加工工藝包括如下步驟：

S1、下料：選取鋁板下料為待加工蓋板，下料后的所述待加工蓋板為圓形；

S2、弧端面拉深：使用拉深模對S1加工后的待加工蓋板進行拉深，加工為弧端面蓋板，所述弧端面蓋板包括弧形端面和粗加工底板，所述弧形端面與粗加工底板光滑過渡；

S3、平端面拉伸：使用校平模對S2加工后的弧端面蓋板進行拉伸，加工為平端面蓋板，所述平端面蓋板包括第一平面端面、粗加工底板和粗加工側(cè)壁；

S4、彎曲成形拉深：使用彎曲模對S3加工后的平端面蓋板的粗加工底板和粗加工側(cè)壁進行拉深，加工為豎直壁蓋板，所述豎直壁蓋板包括第二平面端面、圓角底板和圓角側(cè)壁；

S5、沖孔：使用沖孔模對S4加工后的豎直壁蓋板的第二平面端面進行沖孔，加工為有孔蓋板，所述有孔蓋板包括圓角底板和沖孔側(cè)壁；

S6、縮口：使用縮口模對S5加工后的有孔蓋板進行縮口，加工為縮口蓋板，所述縮口蓋板包括縮口底板和縮口側(cè)壁；

S7、翻孔：使用翻孔模對S6加工后的縮口蓋板進行翻孔，加工為翻孔蓋板，所述翻孔蓋板包括翻孔底板和翻孔側(cè)壁；

S8、切邊：使用切邊模對S7加工后的翻孔蓋板進行切邊，加工為待整形蓋板，所述待整形蓋板包括翻孔底板和待整形側(cè)壁；

S9、整形：對S8加工后的待整形蓋板進行整形，加工為成品蓋板，所述成品蓋板包括成品底板和成品側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述S2過程中提到的拉深模為球形拉深模，所述球形拉深模包括球形凸模和球形凹模，所述球形凹模和球形凸模扣合進行成形過程。

優(yōu)選的，所述S3中提到的校平模包括校平上模和校平下模，所述校平下模開設(shè)有校平定位槽，所述校平定位槽設(shè)置有第一墊塊，所述校平上模和校平下模扣合進行成形過程。

優(yōu)選的，所述S4中提到的彎曲模包括彎曲凸模和彎曲凹模，所述彎曲凹模包括導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座兩側(cè)設(shè)置有限位座，所述彎曲凸模和彎曲凹?？酆线M行成形過程。

優(yōu)選的，所述S5過程中提到的沖孔模為導(dǎo)柱式?jīng)_孔模，所述導(dǎo)柱式?jīng)_孔模包括沖孔上模和沖孔下模，沖孔上模包括落料柱，所述落料柱兩側(cè)設(shè)置有落料導(dǎo)向柱，所述落料導(dǎo)向柱套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述沖孔下模開設(shè)有沖孔定位槽，所述沖孔定位槽兩側(cè)設(shè)置有輔助限位塊。