[發(fā)明專(zhuān)利]一種高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道連接結(jié)構(gòu)及連接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111454311.1
• 申請(qǐng)日: 2021-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114087439B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜海英;楊崎峰;葛玉柱;張正華;易建雄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南泛航智能裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L23/036
• 分類(lèi)號(hào): F16L23/036;F16L23/22;F16L55/033
• 代理公司: 南寧智卓專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 45129
• 代理人: 鄧世江

1.一種高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道連接結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣管道連接結(jié)構(gòu)連接于高速離心風(fēng)的進(jìn)氣消音裝置(13)與蝸殼(8)進(jìn)氣口之間，該蝸殼(8)連接在齒輪增速箱(9)的外壁上，所述進(jìn)氣消音裝置(13)安裝于鼓風(fēng)機(jī)安裝支架(1)上，其特征在于：所述進(jìn)氣管道連接結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣安裝板(2)、進(jìn)氣噴嘴(3)、進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)和密封連接組件，所述進(jìn)氣噴嘴(3)的進(jìn)氣端連接在安裝板(2)上且與進(jìn)氣消音裝置(13)的出風(fēng)口連接，所述安裝板(2)連接在所述安裝支架(1)上，所述進(jìn)氣噴嘴(3)的出氣端與所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的進(jìn)風(fēng)端連接，所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)出風(fēng)端的內(nèi)徑大于蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)的外徑，所述進(jìn)氣噴嘴(3)的出氣口內(nèi)徑等于蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)的內(nèi)徑，所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的出風(fēng)端通過(guò)密封連接組件連接在所述蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口；

所述密封連接組件包括環(huán)形硅橡膠密封墊(5)、環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)和蝸殼壓板(7)，沿蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)圓周外圍設(shè)置所述蝸殼壓板(7)，在蝸殼壓板(7)的板面前方設(shè)置所述環(huán)形硅橡膠密封墊(5)，該環(huán)形硅橡膠密封墊(5)的內(nèi)環(huán)邊緣徑向貼近蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)內(nèi)壁邊緣，在所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)出風(fēng)端的外壁邊緣設(shè)置有連接盤(pán)(40)，在遠(yuǎn)離連接盤(pán)(40)一側(cè)的環(huán)形硅橡膠密封墊(5)表面設(shè)置所述環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)，所述連接盤(pán)(40)與對(duì)應(yīng)位置的環(huán)形硅橡膠密封墊(5)和環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)的環(huán)形面之間通過(guò)第一螺栓(11)連接，使連接盤(pán)(40)的盤(pán)面通過(guò)環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)將環(huán)形硅橡膠密封墊(5)貼合，通過(guò)第二螺栓(12)將環(huán)形硅橡膠密封墊(5)與蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)外環(huán)邊進(jìn)行連接；

沿所述蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)前方設(shè)置所述蝸殼壓板(7)，該蝸殼壓板(7)通過(guò)第二螺栓(12)與進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)出風(fēng)端的環(huán)形硅橡膠密封墊(5)進(jìn)行連接，從而通過(guò)蝸殼壓板(7)將環(huán)形硅橡膠密封墊(5)緊貼于蝸殼(8)上的進(jìn)風(fēng)口(14)，所述環(huán)形硅橡膠密封墊(5)的外圓部分通過(guò)環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)緊貼于連接盤(pán)(40)上；

所述蝸殼壓板(7)為橢圓環(huán)形或圓環(huán)形，該蝸殼壓板(7)的內(nèi)環(huán)邊緣與所述蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)內(nèi)壁平齊，所述蝸殼壓板(7)的外環(huán)邊緣接近所述蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)的外環(huán)邊緣或與蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)的外環(huán)邊緣平齊，使蝸殼壓板(7)的外環(huán)邊緣與進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)出風(fēng)端的內(nèi)壁之間形成Z方向間隙，所述環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)內(nèi)環(huán)邊緣與所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)內(nèi)壁平齊，所述環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)外環(huán)邊緣與所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)外環(huán)平齊，使進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)內(nèi)壁與蝸殼(8)的外圓之間形成間隙；

所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)具有第一轉(zhuǎn)接段(400)和第二轉(zhuǎn)接段(401)，在第一轉(zhuǎn)接段(400)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的法蘭(10)，所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的第一轉(zhuǎn)接段(400)通過(guò)法蘭(10)與所述進(jìn)氣噴嘴(3)的出氣端連接，在所述第二轉(zhuǎn)接段(401)的出風(fēng)端外壁邊緣設(shè)置連接盤(pán)(40)，所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的第二轉(zhuǎn)接段(401)通過(guò)連接盤(pán)(40)依次與環(huán)形硅橡膠密封墊(5)和環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)進(jìn)行連接；所述第一轉(zhuǎn)接段(400)為進(jìn)氣端小、出氣端大的圓錐筒筒狀，所述第二轉(zhuǎn)接段(401)為90°彎筒狀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：在進(jìn)氣噴嘴(3)兩側(cè)的安裝板(2)上且沿X方向上設(shè)置有第一腰型安裝孔(20)，在第一腰型安裝孔(20)上貫穿設(shè)置有第一連接螺栓(21)，所述安裝板(2)上的第一腰型安裝孔(20)通過(guò)第一連接螺栓(21)連接在所述鼓風(fēng)機(jī)安裝支架(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：在齒輪增速箱(9)上設(shè)置有沿Y方向的第二腰型槽安裝孔(90)，在第二腰型槽安裝孔(90)內(nèi)連接有第二連接螺栓(91)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一腰型安裝孔(20)沿X方向上的長(zhǎng)度為30mm-60mm。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道連接結(jié)構(gòu)的連接方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：將進(jìn)氣消音裝置(13)安裝于鼓風(fēng)機(jī)安裝支架(1)上，在安裝板(2)上設(shè)置第一腰型安裝孔(20)，且將安裝板(2)的第一腰型安裝孔(20)通過(guò)第一連接螺栓(21)掛扣在所述鼓風(fēng)機(jī)安裝支架(1)上，在進(jìn)氣噴嘴(3)兩側(cè)的安裝板(2)上且沿X方向上設(shè)置第一腰型安裝孔(20)，在齒輪增速箱(9)上設(shè)置沿Y方向的第二腰型槽安裝孔(90)；

步驟2：將進(jìn)氣噴嘴(3)的進(jìn)氣端向進(jìn)氣消音裝置(13)的出風(fēng)口靠近對(duì)準(zhǔn)，再將進(jìn)氣噴嘴(3)的進(jìn)氣端外壁通過(guò)法蘭套接在安裝板(2)上，進(jìn)氣噴嘴(3)的出氣端與進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的法蘭(10)連接，然后調(diào)整安裝板(2)，再通過(guò)第一腰型安裝孔(20)在第一連接螺栓(21)上沿X方向滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)在X方向位置，然后適當(dāng)擰動(dòng)第一連接螺栓(21)；以及將蝸殼(8)連接在齒輪增速箱(9)上，蝸殼(8)的出風(fēng)口一側(cè)通過(guò)第二連接螺栓(91)掛扣在齒輪增速箱(9)上，齒輪增速箱(9)上設(shè)置第二腰型槽安裝孔(90)，沿Y方向調(diào)整齒輪增速箱(9)，使齒輪增速箱(9)通過(guò)第二腰型槽安裝孔(90)在第二連接螺栓(91)上進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)行調(diào)整蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的出風(fēng)端之間的位置，使蝸殼(8)進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)出風(fēng)端軸向基本靠近，以及蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)外壁基本置于連接盤(pán)(40)內(nèi)孔內(nèi)，然后適當(dāng)擰動(dòng)第二連接螺栓(91)對(duì)齒輪增速箱(9)進(jìn)行初步固定；

步驟3：轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)進(jìn)風(fēng)端上的法蘭(10)，調(diào)整進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)角度位置，使連接盤(pán)(40)與蝸殼(8)基本對(duì)準(zhǔn)，使法蘭(10)的連接位置對(duì)準(zhǔn)所述進(jìn)氣噴嘴(3)的連接位置，再將所述進(jìn)氣噴嘴(3)的出氣端與所述進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)法蘭(10)進(jìn)行連接；

步驟4：沿蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)外壁固定所述蝸殼壓板(7)，并在蝸殼壓板(7)的板面上安裝所述環(huán)形硅橡膠密封墊(5)，使環(huán)形硅橡膠密封墊(5)的環(huán)形內(nèi)徑接近所述蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)的內(nèi)壁邊緣，環(huán)形硅橡膠密封墊(5)的環(huán)形外緣與所述連接盤(pán)(40)邊緣平齊，然后擰緊第二螺栓(12)將蝸殼壓板(7)和環(huán)形硅橡膠密封墊(5)固定連接于蝸殼(8)的進(jìn)風(fēng)口(14)外環(huán)上；

步驟5：將環(huán)形硅橡膠密封墊(5)向進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的連接盤(pán)(40)靠近，通過(guò)環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)將環(huán)形硅橡膠密封墊(5)貼合于進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的連接盤(pán)(40)表面，使連接盤(pán)(40)與對(duì)應(yīng)位置的環(huán)形硅橡膠密封墊(5)進(jìn)行對(duì)齊，然后通過(guò)第一螺栓(11)將進(jìn)風(fēng)口轉(zhuǎn)接段(4)的連接盤(pán)(40)與環(huán)形硅橡膠密封墊(5)和環(huán)形轉(zhuǎn)接壓板(6)進(jìn)行固定；

步驟6：最后擰緊第一連接螺栓(21)使安裝板(2)固定于鼓風(fēng)機(jī)安裝支架(1)上，以及擰緊第二連接螺栓(91)對(duì)齒輪增速箱(9)進(jìn)行緊固。