[發(fā)明專利]一種煤礦井下軟煤層瓦斯抽采鉆孔高效施工排渣鉆頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111453564.7
• 申請日: 2021-12-01
• 公開（公告）號: CN114263437B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 季廣瑞;朱家道;尹翔;曠永華;趙建明;羅文兵
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州盤江精煤股份有限公司
• 主分類號: E21B10/60
• 分類號: E21B10/60;E21B10/62;E21B10/43
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 張彪

本發(fā)明公開了一種煤礦井下軟煤層瓦斯抽采鉆孔高效施工排渣鉆頭，包括：連接體，所述連接體與鉆孔機可拆卸連接；所述連接體的底部開設(shè)有中心孔，所述連接體的頂部設(shè)置有膨大部，所述膨大部的側(cè)面設(shè)置有缺口，所述缺口的側(cè)面開設(shè)有排渣孔一，所述連接體的頂部開設(shè)有排渣孔二，所述排渣孔一、排渣孔二均與中心孔連通，所述排渣孔一與豎直方向的夾角為50°?70°，所述排渣孔一與排渣孔二的直徑均為12?18mm。以解決現(xiàn)有技術(shù)鉆頭在鉆孔施工過程中容易出現(xiàn)被煤渣堵塞的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦井下軟煤層瓦斯抽采鉆孔高效施工排渣鉆頭。

背景技術(shù)

隨著煤礦開采深度的增加，煤層發(fā)育越來越完全，軟煤層增加，在開采軟煤層時，瓦斯治理難度越來越大，現(xiàn)瓦斯治理技術(shù)主要采取瓦斯抽采，瓦斯抽采的關(guān)鍵在于鉆孔是否能施工到位。現(xiàn)使用的井下瓦斯抽采鉆孔鉆頭排渣孔角度較小，在鉆孔施工過程中容易出現(xiàn)被煤渣堵塞的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種煤礦井下軟煤層瓦斯抽采鉆孔高效施工排渣鉆頭。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種煤礦井下軟煤層瓦斯抽采鉆孔高效施工排渣鉆頭，包括：

連接體，所述連接體與鉆孔機可拆卸連接；

所述連接體的底部開設(shè)有中心孔，所述連接體的頂部設(shè)置有膨大部，所述膨大部的側(cè)面設(shè)置有缺口，所述缺口的側(cè)面開設(shè)有排渣孔一，所述連接體的頂部開設(shè)有排渣孔二，所述排渣孔一、排渣孔二均與中心孔連通，所述排渣孔一與豎直方向的夾角為50°-70°，所述排渣孔一與排渣孔二的直徑均為12-18mm；

刀片一，所述刀片一固定連接在連接體的頂部，所述刀片一沿著連接體頂部的側(cè)邊分布；

刀片二，所述刀片二固定連接在連接體的頂部，所述刀片二位于刀片一的內(nèi)側(cè)；

連接座，所述連接座固定連接在鉆孔機的底端，所述連接座的中部設(shè)置有通氣孔，所述連接座的頂部開設(shè)有安裝口，所述安裝口的內(nèi)底部開設(shè)有臺階槽，所述安裝口的側(cè)面開設(shè)有圓槽，所述安裝口的側(cè)面還開設(shè)有U型口，所述連接體的側(cè)面設(shè)置有連接口，所述連接體的內(nèi)部設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述連接口插進安裝口內(nèi)部的時候，可以用連接結(jié)構(gòu)鎖緊。

可選的，所述連接結(jié)構(gòu)包括：

導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的一端與中心孔的側(cè)壁固定連接，所述導(dǎo)向筒的端部開設(shè)有圓孔，所述圓孔貫穿導(dǎo)向筒和連接體的側(cè)壁，所述導(dǎo)向筒的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑口，所述導(dǎo)向筒的數(shù)量設(shè)置有兩個，兩個所述導(dǎo)向筒的軸心重合，兩個所述導(dǎo)向筒之間活動連接有螺紋筒，所述螺紋筒的外側(cè)設(shè)置有外齒圈；

連接柱，所述連接柱位于導(dǎo)向筒的圓孔內(nèi)部，所述導(dǎo)向筒的側(cè)面且位于滑口的內(nèi)部固定連接有限位塊，所述連接柱的一端伸至連接體的外部，另一端伸至螺紋筒的內(nèi)部，且連接柱與螺紋筒螺紋配合；

所述連接口的側(cè)面開設(shè)有滑孔，所述滑孔的軸向與螺紋筒的軸向垂直，所述滑孔的內(nèi)部過盈配合有傳動柱，所述傳動柱的一端且位于連接體的外側(cè)固定連接有蓋板，所述傳動柱的另一端伸進中心孔的內(nèi)部固定連接有傳動齒條，所述傳動齒條與外齒圈相嚙合，所述中心孔的內(nèi)側(cè)壁且位于傳動齒條的上方固定連接有限位板。

可選地，所述刀片一的數(shù)量為多個，且呈環(huán)形陣列排布，所述缺口的數(shù)量與刀片一的數(shù)量相等，所述缺口位于相鄰兩個所述刀片一之間。

可選地，所述缺口的數(shù)量與排渣孔一的數(shù)量相等。

可選地，排渣孔一與豎直方向的夾角為60°。

可選地，所述排渣孔一與排渣孔二的直徑為15mm。

可選地，所述刀片一具有正刀面，所述正刀面沿著連接體的徑向設(shè)置。

可選地，所述刀片二具有碎渣面，所述碎渣面沿著連接體的徑向設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，