[發(fā)明專利]一種光固化3D打印后處理消紋設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111451055.0
• 申請(qǐng)日: 2021-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN114103123A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜宇;黃可欣;杜雪;羅攀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都小火箭科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C64/379
• 分類號(hào): B29C64/379;B33Y40/20
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 雷暈

本發(fā)明提供了一種光固化3D打印后處理消紋設(shè)備，其包括依次設(shè)置且用于軟化零件表層層紋的軟化單元、用于消除軟化后層紋的消紋單元、用于清洗消紋之后的零件的清洗單元、用于烘干零件的干燥單元以及用于固化零件表層的固化單元；還包括傳送單元和中控系統(tǒng)，所述傳送單元用于傳送并使零件依次通過軟化單元、消紋單元、清洗單元、干燥單元和固化單元，所述中控系統(tǒng)用于控制軟化單元、消紋單元、清洗單元、干燥單元、固化單元以及傳送單元。本發(fā)明具有改善現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于光固化3D打印零件層紋的處理存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、且處理效果不佳的問題的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及增材制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光固化3D打印后處理消紋設(shè)備。

背景技術(shù)

3D打印是快速成型技術(shù)的一種，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。光固化3D打印技術(shù)是發(fā)展較為成熟的3D打印技術(shù)，采用光固化型3D打印機(jī)完成在豎直方向上多個(gè)層面的疊加、固化而形成產(chǎn)品；零件表面由于光固化3D打印成型技術(shù)本生缺陷，會(huì)有層紋分布，影響打印產(chǎn)物的最終呈現(xiàn)效果，需要經(jīng)過處理之后才能得到改善。

通常，光固化3D打印零件的層紋處理方式采用人工砂紙或利用打磨機(jī)進(jìn)行打磨，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還存在打磨不均勻、易損壞零件的問題；此外，還有采用酒精洗件、拆支撐、風(fēng)干以及進(jìn)行紫外光固化的方式進(jìn)行后處理，該種后處理方式依舊會(huì)耗費(fèi)大量人工，且處理效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種光固化3D打印后處理消紋設(shè)備，其可改善現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于光固化3D打印零件層紋的處理存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、且處理效果不佳的問題。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種光固化3D打印后處理消紋設(shè)備，其包括依次設(shè)置且用于軟化零件表層層紋的軟化單元、用于消除軟化后層紋的消紋單元、用于清洗消紋之后的零件的清洗單元、用于烘干零件的干燥單元以及用于固化零件表層的固化單元；還包括傳送單元和中控系統(tǒng)，所述傳送單元用于傳送并使零件依次通過軟化單元、消紋單元、清洗單元、干燥單元和固化單元，所述中控系統(tǒng)用于控制軟化單元、消紋單元、清洗單元、干燥單元、固化單元以及傳送單元。

通過采用上述技術(shù)方案，消紋時(shí)，將需要處理的零件放置于傳送單元，利用傳送單元將工件依次傳送經(jīng)過軟化單元、消紋單元、清洗單元、干燥單元和固化單元，以利用軟化單元將零件的表面樹脂軟化，利用消紋單元將軟化后的層紋進(jìn)行消紋處理，利用清洗單元將層紋消紋之后的零件進(jìn)行清洗，并利用干燥單元對(duì)清洗之后的零件進(jìn)行干燥處理，利用固化單元對(duì)干燥之后的零件表層進(jìn)行固化處理，以達(dá)到相應(yīng)的表面性能指標(biāo)，從而改善現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于光固化3D打印零件層紋的處理存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、且處理效果不佳的問題，加快后處理的速度、減少后處理人工費(fèi)用，并使得零件表面效果均勻光潔度高。

優(yōu)選的，所述軟化單元包括軟化倉(cāng)、池體、一端連通池體的軟化液進(jìn)料管以及多個(gè)均布于軟化倉(cāng)內(nèi)的軟化液噴頭，所述軟化液噴頭連通于軟化液進(jìn)料管另一端，且所述池體內(nèi)儲(chǔ)存有軟化液。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)零件表面層紋進(jìn)行軟化時(shí)，中控系統(tǒng)控制軟化液噴頭朝向零件噴出軟化液，在一定時(shí)間之后，致使零件表面樹脂發(fā)生軟化；軟化之后，在中控系統(tǒng)的控制下，通過傳送單元將零件傳送進(jìn)入到消紋單元，以進(jìn)行下一步處理。

優(yōu)選的，所述軟化液包括二氧化硅和濃度為80-95％的酒精。

通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)零件層紋進(jìn)行軟化處理時(shí)，高濃度的酒精可使得樹脂材料的層紋軟化，同時(shí)，二氧化硅隨著酒精分布于零件表面，以形成對(duì)零件表層的保護(hù)作用，減少后期做消紋處理時(shí)對(duì)表層的沖擊影響。

優(yōu)選的，所述消紋單元包括消紋倉(cāng)、消紋介質(zhì)源、連通于消紋介質(zhì)源并設(shè)置于消紋倉(cāng)內(nèi)的高壓氣槍，所述消紋介質(zhì)源為水和消紋粉的混合物。