[發(fā)明專利]食品瓶蓋沖切墊蓋機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111450719.1
• 申請日: 2021-12-01
• 公開（公告）號: CN116100282A
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設計）人: 樊道翔
• 申請（專利權(quán)）人: 泰興市康威塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02;B23P19/00;B26F1/02;B26D7/18;B65G47/24;B65G15/42;B65G47/74;B65G65/42
• 代理公司: 泰州知匯騰專利代理事務所(普通合伙) 32648
• 代理人: 張斌

本發(fā)明涉及瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，提供了食品瓶蓋沖切墊蓋機，包括瓶蓋上料裝置、鋁箔紙上料裝置、鋁箔紙沖切裝置以及多工位轉(zhuǎn)盤，瓶蓋上料裝置與多切分轉(zhuǎn)動裝置連接，鋁箔紙沖切裝置安裝于多工位轉(zhuǎn)盤的其中一個工站的正上方，所述鋁箔紙上料裝置與所述鋁箔紙沖切裝置連接。多工位轉(zhuǎn)盤對應有依次排列的上料工站、鋁箔紙沖切工站、真空除屑工站以及出料工站。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊、合理，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及食品瓶蓋沖切墊蓋機。

背景技術(shù)

在食品包裝行業(yè)，通常使用塑料或者玻璃瓶儲存食品，然后利用瓶蓋進行密封。為了避免瓶內(nèi)的食品或者液態(tài)的料液與瓶蓋接觸造成污染或者粘連，并提高密封性能，通常在平臺的內(nèi)部安裝鋁箔材質(zhì)的墊片。

墊片通常與瓶蓋的內(nèi)徑尺寸相同甚至略大于瓶蓋的內(nèi)徑，在墊片裝入過程中會與瓶蓋內(nèi)側(cè)的螺紋發(fā)生干涉，需要擠壓裝入。如果使用人工裝入墊片，不但勞動效率較低，同時容易損傷墊片或者污染墊片。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高食品包裝用的瓶蓋墊片高效、高質(zhì)量安裝墊片的要求，本發(fā)明的目的在于提供食品瓶蓋沖切墊蓋機。

為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

食品瓶蓋沖切墊蓋機，包括瓶蓋上料裝置、鋁箔紙上料裝置、鋁箔紙沖切裝置以及多工位轉(zhuǎn)盤，瓶蓋上料裝置與多切分轉(zhuǎn)動裝置連接，鋁箔紙沖切裝置安裝于多工位轉(zhuǎn)盤的其中一個工站的正上方，所述鋁箔紙上料裝置與所述鋁箔紙沖切裝置連接，其特征在于：

所述瓶蓋上料裝置包括箱體、循環(huán)帶以及循環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)，所述箱體的底部為瓶蓋料倉，所述循環(huán)帶的平面與豎直平面呈夾角傾斜設置，驅(qū)動機構(gòu)安裝與箱體的外側(cè)并驅(qū)動循環(huán)帶循環(huán)轉(zhuǎn)動，所述循環(huán)帶上等間距安裝有多根與循環(huán)帶寬度方向平行的方桿，循環(huán)底部位于瓶蓋料倉內(nèi)；箱體一側(cè)與循環(huán)帶中部對應的位置的安裝有噴氣管，箱體的另一側(cè)與噴氣管對應高度位置安裝有導向流道；

所述多工位轉(zhuǎn)盤包括工作臺、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動以及導向塊，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動支承于工作臺，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動安裝于工作臺的底部并與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤沿著其外圈輪廓加工有一圈半圓型的容置槽，所述導向塊安裝在工作臺并位于轉(zhuǎn)盤邊緣的外側(cè)，所述導向塊呈與轉(zhuǎn)盤對應的圓弧狀，工作臺、容置槽以及導向塊將瓶蓋限位；

所述鋁箔紙沖切裝置包括安裝座、沖切氣缸、沖切頭以及沖切座，所述安裝座固定安裝于工作臺，并部分懸于轉(zhuǎn)盤的正上方；所述沖切座固定安裝于安裝座，所述沖切座中心設有沖切孔，鋁箔紙穿過所述沖切孔，沖切氣缸經(jīng)支架固定安裝于安裝座，沖切頭安裝在沖切氣缸的伸縮端，在氣缸伸出過程中，所述沖切頭一次穿過沖切座、安裝座后擠壓瓶蓋；

所述鋁箔紙上料裝置至少包括料帶放卷裝置和拉料裝置，所述料帶放卷裝置和拉料裝置分別位于鋁箔紙沖切裝置的兩側(cè)，料帶自料帶放卷裝置一側(cè)通過鋁箔紙沖切裝置以及拉料裝置；所述拉料裝置包括拉料輥和對應的驅(qū)動機構(gòu)，鋁箔紙料帶穿過拉料輥與工作臺之間的間隙；

所述瓶蓋上料裝置的導向流道的末端連接多工位轉(zhuǎn)盤的其中一個工位的容置槽；所述沖切座位于多工位轉(zhuǎn)盤其中一個工位的正上方，鋁箔紙料帶穿過所述沖切座；所述多工位轉(zhuǎn)盤上位于鋁箔紙沖切裝置后方的其中一個工位上方安裝有吹料裝置，所述吹料裝置位于多工位轉(zhuǎn)盤上方并朝向多工位轉(zhuǎn)盤的外側(cè)吹氣。

所述瓶蓋上料裝置的箱體的兩側(cè)面間安裝有攔料桿，所述攔料桿的底面與所述方桿的頂面平齊。

所述導向流道的中部安裝有輔助送料裝置，所述輔助送料裝置包括支架以及轉(zhuǎn)動支承于支架的星型輪，所述星型輪位于導向流道的正上方并與導向流道內(nèi)的瓶蓋接觸。

所述沖切座的中下部設有水平的過料槽，鋁箔紙料帶自所述過料槽內(nèi)通過。

所述多工位轉(zhuǎn)盤的其中一個工位的正上方連接有抽真空裝置。

所述導向流道末端的頂部安裝有蓋板，所述蓋板覆蓋導向流道的末端以及與導向流道連接的容置槽。

采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為：