[發明專利]一種具有通孔工件的切削夾具及其加工方法

在審

• 申請號: 202111445975.1
• 申請日: 2021-11-30
• 公開（公告）號: CN113997106A
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 劉楠
• 申請（專利權）人: 貴州凱星液力傳動機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 龍超峰

本發明提供了一種具有通孔工件的切削夾具及其加工方法，切削加工夾具包括夾具體、壓板和鎖緊螺釘，夾具體上設置有容納腔，鎖緊螺釘依次穿過壓板、工件一端的通孔后與夾具體連接在一起。加工方法包括使用前述切削夾具，使鎖緊螺釘依次穿過壓板、工件一端的通孔后與夾具體連接在一起，然后在工件另一端切削加工出相應的形狀要素特征。采用本發明的技術方案，通過利用工件上原有的通孔，使具有不規則形狀的工件通過與夾具體、壓板裝配在一起形成具有規則形狀的工件組，增大了待加工工件的外形尺寸和剛性，防止工件在切削加工過程中出現跑位和形變，提高了切削加工精度和加工質量。

技術領域

本發明屬于切削加工技術領域，尤其涉及一種具有通孔工件的切削夾具及其加工方法。

背景技術

目前，加工方法仍然是制造企業生產制造產品的主要方法，根據制造產品所使用的機床的類型不同，主流加工方法主要有銑削加工、車削加工、磨削加工等方式，這些加工方法需要根據工件形狀進行選擇，可以達到事半功倍的效果，例如，公開號為：

“CN112974860A”的專利文獻，公開了一種球狀工件的自動化加工方法，所述加工方法包括如下步驟：鋼球切削；鋼球出料；鋼球分度；鋼球翻轉；二次切削；鋼球分類。該方法的有益效果是：該種加工方法適用于鋼球的切削加工，采用兩臺車床進行連續加工，在車出球面后能夠進行鋼球的輸送，在輸送過程中同時能夠實現未切削處的有效加工，解決鋼球表面無法全面加工問題，且整個切削過程一體化操作，降低人力物力，也能提高鋼球加工精度，保證生產進度，在加工完成后可進行加工表面的檢測，實現不合格產品的剔除，保證生產品質。然而，對于一些形狀不規則的小尺寸工件，由于工件外形尺寸小，剛性差，其在切削加工過程中極易出現形變，對工件成型尺寸影響很大，影響了切削加工精度和加工質量，并且這類零部件由于形狀不規則，往往難以進行合理裝夾，使其在加工過程中容易跑位，進一步影響了切削加工精度和加工質量。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種具有通孔工件的切削夾具。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供一種具有通孔工件的切削夾具，包括夾具體、壓板和鎖緊螺釘，所述夾具體上設置有容納腔，所述鎖緊螺釘依次穿過所述壓板、工件一端的通孔后與所述夾具體連接在一起。

所述夾具體、壓板的材質均為牌號為40Cr的合金鋼，并經過調質熱處理使其硬度為HRC32～35。。

所述鎖緊螺釘公稱直徑不小于M8。

所述容納腔橫斷面與工件至少一端橫斷面的形狀、大小一致。

所述容納腔橫斷面為矩形形狀。

所述機床為數控車床。

所述工件通孔為矩形形狀。

另外，本發明還提供了一種具有通孔工件的切削夾具，包括以下步驟：

提供夾具，所述夾具包括夾具體、壓板和鎖緊螺釘，所述夾具體上設置有容納腔，先將所述夾具體與機床主軸固連，再使所述鎖緊螺釘依次穿過所述壓板、工件一端的通孔后與所述夾具體連接在一起，然后在工件另一端切削加工出相應的形狀要素特征。

所述形狀要素特征為表面設有外螺紋的螺桿。

所述螺桿公稱直徑為M6。

本發明的有益效果在于：采用本發明的技術方案，通過利用工件上原有的通孔作為工藝孔，通過該工藝孔使工件與夾具體、壓板裝配為一體，使具有不規則形狀的工件通過與夾具體、壓板裝配在一起形成具有規則形狀的工件組，增大了待加工工件的外形尺寸，增加了工件的剛性，既能防止工件在切削加工過程中出現跑位，又能防止工件在切削加工過程中出現形變，保證了切削加工精度和加工質量，方便了工件裝夾，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本發明切削加工夾具的結構示意圖。