[發(fā)明專利]一種自動控制的茶葉揉捻機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111444443.6
• 申請日: 2021-11-30
• 公開（公告）號: CN114304317A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余承蕾
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥茗滿天下茶葉有限公司
• 主分類號: A23F3/12
• 分類號: A23F3/12
• 代理公司: 合肥中騰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34232
• 代理人: 翟攀攀

本發(fā)明公開了一種自動控制的茶葉揉捻機，包括底板、揉捻箱，底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)板，底板的頂面中部設(shè)有固定筒，固定筒的上方設(shè)有揉捻箱，揉捻箱通過嚙合機構(gòu)與一對側(cè)板進行轉(zhuǎn)動連接；固定筒內(nèi)設(shè)有排料組件；揉捻箱內(nèi)頂面均布插設(shè)有四個固定軸，位于揉捻箱內(nèi)在固定軸的頂端部均設(shè)有揉捻組件；揉捻箱的上方設(shè)有圓形蓋盤，位于進料環(huán)內(nèi)在揉捻箱內(nèi)中部設(shè)有空心筒。本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用，解決了茶葉揉捻效果不佳的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉揉捻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動控制的茶葉揉捻機。

背景技術(shù)

茶葉在生產(chǎn)過程中，需要對其進行揉捻作業(yè)，揉捻是茶葉初制的塑型工序，通過揉捻將茶葉形成緊結(jié)彎曲的外形，并對內(nèi)質(zhì)改善也有所影響，可以卷緊茶條，縮小體積，為炒干成條打好基礎(chǔ)，適當破壞葉組織、物質(zhì)轉(zhuǎn)變。

現(xiàn)有的茶葉揉捻作業(yè)存在以下缺點：1、傳統(tǒng)的揉捻裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，揉捻方式比較單一，無法對茶葉進行充分的揉捻作業(yè)，導(dǎo)致茶葉揉捻效果不佳；2、由于茶葉的生產(chǎn)量比較大，傳統(tǒng)的揉捻裝置易發(fā)生故障，導(dǎo)致停工停產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，無法滿足茶葉加工的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種自動控制的茶葉揉捻機。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種自動控制的茶葉揉捻機，包括底板、揉捻箱，所述底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)板，所述底板的頂面中部開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的頂端口內(nèi)設(shè)有軸承環(huán)，所述軸承環(huán)的內(nèi)部設(shè)有固定筒，位于一對側(cè)板之間在固定筒的上方設(shè)有揉捻箱，所述揉捻箱通過嚙合機構(gòu)與一對側(cè)板進行轉(zhuǎn)動連接；

所述揉捻箱內(nèi)底面中部開設(shè)有圓形出料孔，所述固定筒內(nèi)設(shè)有排料組件；位于圓形出料孔的外側(cè)在揉捻箱內(nèi)頂面均布設(shè)有四個第一軸承，每個所述第一軸承的內(nèi)部均插設(shè)有固定軸，位于揉捻箱內(nèi)在固定軸的頂端部均設(shè)有揉捻組件；

位于一對側(cè)板之間在揉捻箱的上方設(shè)有圓形蓋盤，所述圓形蓋盤的中部開設(shè)有圓形進料孔，所述圓形進料孔的內(nèi)部設(shè)有進料環(huán)，位于進料環(huán)內(nèi)在揉捻箱內(nèi)中部設(shè)有空心筒。

優(yōu)選地，所述嚙合機構(gòu)包括第一齒輪環(huán)、第一齒輪，一對所述側(cè)板的相對面之間設(shè)有一對第一槽鋼環(huán)，每個所述第一槽鋼環(huán)的兩側(cè)分別與一對側(cè)板的里側(cè)面固接，所述揉捻箱的外側(cè)面上下兩邊套設(shè)有一對第一轉(zhuǎn)環(huán)，每個所述第一轉(zhuǎn)環(huán)的外側(cè)邊均轉(zhuǎn)動卡合在對應(yīng)的第一槽鋼環(huán)內(nèi)；

位于一對第一轉(zhuǎn)環(huán)之間在揉捻箱的中部套設(shè)有第一固定環(huán)，所述固定環(huán)的外側(cè)面套設(shè)有第一齒輪環(huán)，每塊所述側(cè)板的外側(cè)面中上部均設(shè)有第二軸承座，每座所述第二軸承座的內(nèi)部均設(shè)有第二軸承，每個所述第二軸承的內(nèi)部均插設(shè)有聯(lián)動軸；

位于第一齒輪環(huán)平齊的位置在每塊側(cè)板上均開設(shè)有第一矩形通孔，位于第一齒輪環(huán)平齊的位置在每根聯(lián)動軸上均套設(shè)有第一齒輪，每個所述第一齒輪均穿過對應(yīng)的第一矩形通孔并與第一齒輪環(huán)嚙合連接。

優(yōu)選地，位于一對側(cè)板的外側(cè)在底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對第三軸承，每根所述聯(lián)動軸的底端部均插設(shè)在對應(yīng)的第三軸承內(nèi)；位于左側(cè)的聯(lián)動軸的底部套設(shè)有皮帶輪，位于皮帶輪平齊的位置在左側(cè)的側(cè)板的底部開設(shè)有第二矩形通孔，位于皮帶輪平齊的位置在固定筒上套設(shè)有皮帶環(huán)，所述皮帶環(huán)的外側(cè)面上套設(shè)有驅(qū)動皮帶，所述驅(qū)動皮帶的左端部穿過第二矩形通孔并套設(shè)在皮帶輪上，所述皮帶輪通過驅(qū)動皮帶與皮帶環(huán)進行傳動連接。

優(yōu)選地，所述底板的右側(cè)面中部設(shè)有L形板，所述L形板的頂面設(shè)有伺服電機，所述伺服電機的電機軸端部套設(shè)有第一錐齒輪，位于右側(cè)的側(cè)板的底部開設(shè)有第三矩形通孔，位于第一錐齒輪對應(yīng)的位置在右側(cè)的聯(lián)動軸上套設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的左側(cè)邊延伸至第三矩形通孔內(nèi)，且所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接。