[發(fā)明專利]一種磷酸鉀鹽的純化工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111438793.1 | 申請日: | 2021-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN114057171B | 公開(公告)日: | 2023-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王永旗;王偉;呂明;李定發(fā) | 申請(專利權(quán))人: | 太倉滬試試劑有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/30 | 分類號: | C01B25/30;B01J47/02;B01J49/60;G01N21/73 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 楊芬 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷酸 鉀鹽 純化 工藝 | ||
1.一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,該純化工藝具體步驟如下:
S1、稱取適量的D751樹脂,并經(jīng)酸堿處理后使其變?yōu)殇@型,二次清洗后將樹脂裝到離子交換柱中;
S2、稱取適量濕法制備的K3PO4,用二次水溶解,倒入離子交換柱中,控制流速使溶液流出,并保持流入速率與流出速率一致,保證離子交換柱中的液面保持不變,并用容量瓶收集流出液;
S3、待溶液基本收集完后停止過柱,并將溶液定容;
S4、通過電感耦合等離子發(fā)射光譜法測量溶液中過渡金屬離子的含量,并判斷過渡金屬離子的含量是否小于或等于5ppm,若是,則完成K3PO4的提純,若大于5ppm,進行步驟S5;
S5、將步驟S4中定容后的溶液,二次水溶解后將其通過D751樹脂層中提純,回收流出液至容量瓶中,待溶液基本收集完后停止過柱,并將溶液定容,同步驟S4測量溶液中過渡金屬離子的含量,依次循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,步驟S1中所述離子交換柱的柱徑為4.6cm,柱高為1.6m;步驟S2中控制流速為2-3mL/min,容量瓶的容量80-120mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,步驟S3中溶液定容的時間為5-8h,步驟S4中所述過渡金屬離子主要包括Fe3+、Co2+、Ni2+、Cu2+與Mn2+。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,步驟S1中D751樹脂酸堿處理的具體步驟如下:
SS1、用水浸泡D751樹脂使其充分溶脹,除去D751樹脂表面的雜質(zhì)及細(xì)碎顆粒;
SS2、利用80%的乙醇浸泡D751樹脂12-16h,并用二次水清洗;
SS3、利用高純度鹽酸浸泡D751樹脂,用二次水洗至pH為6-7;
SS4、最后利用高純氨水浸泡D751樹脂,二次水洗至中性,并重復(fù)步驟SS3與SS4,使D751樹脂變?yōu)殇@型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,步驟SS3中高純度鹽酸的濃度范圍為4-6mol/L,浸泡時間為6-7h。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,步驟SS4中高純氨水浸泡D751樹脂時間為2-3h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,步驟S2中濕法制備的K3PO4具體步驟為:
a、將濕法磷酸加入萃取劑中,混合并振蕩,使靜置分層,進行分液,得到第一有機相和第一水相;
b、將步驟a中的第一有機相中加入K2CO3粉末或K2CO3溶液,混合并振蕩,使靜置分層,進行分液,得到第二有機相和第二水相;
c、將步驟b中的第二水相中加入K2CO3粉末并攪拌,靜置,待析出磷酸鉀鹽晶體后,對晶體進行過濾、干燥,即得磷酸鉀鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,步驟a中萃取劑為環(huán)已胺、2,4—二甲基環(huán)已烷和環(huán)已醇中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,步驟a中濕法磷酸與萃取劑的體積比為1:3-1.5,混合并振蕩時間為25-50min,靜置分層時間為40-60min。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磷酸鉀鹽的純化工藝,其特征在于,步驟b中混合并振蕩的時間為26-35min,靜置分層時間為30-45min。
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