[發(fā)明專利]一種碳負(fù)載的高熵合金復(fù)合鎂基儲氫材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111438027.5 | 申請日： | 2021-11-30 |
| 公開（公告）號： | CN113912006A | 公開（公告）日： | 2022-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王一菁;劉亞菲;郭雨桑;黃一可;邵化旭 | 申請（專利權(quán)）人： | 南開大學(xué) |
| 主分類號： | C01B3/00 | 分類號： | C01B3/00;C01B6/04 |
| 代理公司： | 天津耀達(dá)律師事務(wù)所 12223 | 代理人： | 張耀 |
| 地址： | 300071*** | 國省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 負(fù)載 合金 復(fù)合 鎂基儲氫 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳負(fù)載的高熵合金復(fù)合鎂基儲氫材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
1)制備預(yù)球磨的MgH2儲氫材料：將MgH2在氫氣氣氛下用行星式機(jī)械球磨機(jī)預(yù)球磨20h，得到預(yù)球磨的MgH2儲氫材料；
2)制備碳負(fù)載的高熵合金納米材料：將五種金屬硝酸鹽和檸檬酸按比例分散于去離子水和無水乙醇混合溶劑中，利用氨水將溶液PH值調(diào)整至6～7，形成的溶膠在95℃下干燥24h以上，形成干凝膠，在氫氬或氮?dú)獗Ｗo(hù)性氣氛中，以特定溫度煅燒形成的干凝膠1小時，得到碳負(fù)載的高熵合金納米材料；
3)將步驟1制得的MgH2與步驟2制得的碳負(fù)載的高熵合金納米材料均勻混合，在氫氣氣氛下用行星式機(jī)械球磨機(jī)球磨4h，得到碳負(fù)載的高熵合金復(fù)合鎂基儲氫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述儲氫材料采用預(yù)球磨的MgH2作為原料，通過碳負(fù)載的高熵合金納米材料協(xié)同催化制得碳負(fù)載的高熵合金復(fù)合鎂基儲氫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：制備預(yù)球磨MgH2儲氫材料，步驟1)中球磨過程中的球料比為22.5:1，球磨速度為450rpm/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：制備碳負(fù)載的高熵合金納米材料，所述金屬硝酸鹽分別包括Co、Cr、Fe、Ni、Mn五種金屬硝酸鹽和Co、Cr、Fe、Ni、Mg五種金屬硝酸鹽；所述金屬硝酸鹽和檸檬酸的比例為1:1～2:1，所述煅燒溫度為400℃或600℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟3)中預(yù)球磨的MgH2與碳負(fù)載的高熵合金納米材料均勻混合，后進(jìn)行球磨，所述球磨過程中的球料比為60:1，球磨速度為450rpm/min；所述碳負(fù)載的高熵合金納米材料的質(zhì)量占復(fù)合材料總質(zhì)量的5-20％。
6.一種碳負(fù)載的高熵合金復(fù)合鎂基儲氫材料，其特征在于：由權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)制備方法制備得到。
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