[發(fā)明專利]一種抗燃環(huán)保型爐前軌道高溫脂及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111436789.1 | 申請(qǐng)日： | 2021-11-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114032132A | 公開（公告）日： | 2022-02-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李洪強(qiáng);蔡海涌;張立佳;張緒權(quán) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東奇士登潤滑科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C10M169/04 | 分類號(hào)： | C10M169/04;C10N50/10;C10N30/08 |
| 代理公司： | 北京中創(chuàng)博騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11636 | 代理人： | 李艷艷 |
| 地址： | 264006 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 環(huán)保 型爐前 軌道 高溫 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗燃環(huán)保型爐前軌道高溫脂，其特征在于，所述的高溫脂包括自來水、基礎(chǔ)油、胺類高溫抗氧劑、銅腐蝕抑制劑、黑色金屬防銹防腐劑、復(fù)合磺酸鈣潤滑脂、阻燃劑、阻燃消煙劑、阻燃潤滑劑、高溫阻焦劑、清凈分散劑、高溫固體潤滑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗燃環(huán)保型爐前軌道高溫脂，其特征在于，所述的基礎(chǔ)油為水溶性聚醚或光亮油，當(dāng)所述基礎(chǔ)油為光亮油時(shí)，所述的高溫脂中還包括乳化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗燃環(huán)保型爐前軌道高溫脂，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，所述的高溫脂包括：自來水5.0～15.0份、水溶性聚醚5.0～15.0份、胺類高溫抗氧劑0.5～2.0份、銅腐蝕抑制劑0.1～0.3份、黑色金屬防銹防腐劑0.1～0.6份、復(fù)合磺酸鈣潤滑脂18.1～70.8份、阻燃劑.0～5.0份、阻燃消煙劑5.0～15.0份、阻燃潤滑劑3.0～8.0份、高溫阻焦劑1.0～3.0份、清凈分散劑1.5～3.0份、高溫固體潤滑劑5.0～15.0份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗燃環(huán)保型爐前軌道高溫脂，其特征在于，所述的水溶性聚醚為DM09C，所述的胺類高溫抗氧劑為二異辛基二苯胺，所述的銅腐蝕抑制劑為T706，所述的黑色金屬防銹防腐劑為T746，所述的復(fù)合磺酸鈣潤滑脂為磺酸鈣-聚脲復(fù)合脂，所述的阻燃劑為BASF NOR116，所述的阻燃消煙劑為氫氧化鎂，所述的阻燃潤滑劑為MCA，所述的高溫阻焦劑為GR-235，所述的清凈分散劑為聚異丁烯丁二酰亞胺T155，所述的高溫固體潤滑劑為氮化硼。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗燃環(huán)保型爐前軌道高溫脂，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，所述的高溫脂包括：自來水5.0～15.0份、光亮油5.0～15.0份、乳化劑0.3～1.5份、胺類高溫抗氧劑0.5～2.0份、銅腐蝕抑制劑0.1～0.3份、黑色金屬防銹防腐劑0.1～0.6份、復(fù)合磺酸鈣潤滑脂16..6～70.5份、阻燃劑3.0～5.0份、阻燃消煙劑5.0～15.0份、阻燃潤滑劑：3～8份、高溫阻焦劑1.0～3.0份、清凈分散劑1.5～3.0份、高溫固體潤滑劑5.0～15.0份。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗燃環(huán)保型爐前軌道高溫脂，其特征在于，所述的光亮油為150BS，所述的乳化劑為聚蓖麻油酸酯；所述的胺類高溫抗氧劑為二異辛基二苯胺，所述的銅腐蝕抑制劑為T706，所述的黑色金屬防銹防腐劑為T746，所述的復(fù)合磺酸鈣潤滑脂為磺酸鈣-聚脲復(fù)合脂，所述的阻燃劑為BASF NOR116，所述的阻燃消煙劑為氫氧化鎂，所述的阻燃潤滑劑為MCA，所述的高溫阻焦劑為GR-235，所述的清凈分散劑為聚異丁烯丁二酰亞胺T155，所述的高溫固體潤滑劑為氮化硼。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求3-4任意一項(xiàng)所述的一種抗燃環(huán)保型爐前軌道高溫脂的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟：
水溶性聚醚攪拌加熱至75+/-5℃；胺類高溫抗氧劑、高溫阻焦劑、銅腐蝕抑制劑、黑色金屬防銹防腐劑計(jì)量加入水溶性聚醚中，攪拌至所有固體添加劑完全溶解止；計(jì)量并加入水，攪拌均勻得到調(diào)和好的聚醚；
然后將復(fù)合磺酸鈣潤滑脂、阻燃劑、阻燃消煙劑、阻燃潤滑劑、高溫固體潤滑劑依次計(jì)量加入脂調(diào)和釜中；將清凈分散劑和調(diào)和好的聚醚計(jì)量加入脂調(diào)和釜中；攪拌30～60分鐘至均勻，得到所述的高溫脂產(chǎn)品。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求5-6任意一項(xiàng)所述的一種抗燃環(huán)保型爐前軌道高溫脂的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟：
光亮油攪拌加熱至75+/-5℃；胺類高溫抗氧劑、高溫阻焦劑、銅腐蝕抑制劑、黑色金屬防銹防腐劑計(jì)量加入光亮油中，攪拌至所有固體添加劑完全溶解止；計(jì)量加入乳化劑，攪拌至油品完全乳化得到調(diào)和好的乳化油；
將復(fù)合磺酸鈣潤滑脂、阻燃劑、阻燃消煙劑、阻燃潤滑劑、高溫固體潤滑劑依次計(jì)量加入脂調(diào)和釜中；將清凈分散劑和調(diào)和好的乳化油計(jì)量加入脂調(diào)和釜中；攪拌均勻，得所述的高溫脂產(chǎn)品。
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